绕线式异步电动机启动时必须在转子回路中串电阻或频敏变阻器，
但由于大型绕线电动机转子电流大所串铜电阻或频敏变阻器组数较多，体积一般较大，占用建筑面积多，故在旧厂房的技术改造中往往造成较大的困难。
液体电阻软启动技术的应用，很好地解决了这一问题，且收到了节约能源、减少***、运行可靠等。
某公司在球团厂技术改造工程中，
新上一台润磨机（其作用是物料成球前经本磨机润磨，使其充分混匀、细化，各种成份均匀分布，表面活性强，有利于成球，可降低皂土配加量，所造生球质量好，目前国内采用此工艺技术的企业较少。）有效容积：39m3，大钢球装载量44t,电动机功率630kW, 采用转子回路串液体电阻软起动的方法，保证了设备满负载起动，且对电网无冲击，运行可靠，维护简单。如果将此时的电机及电机转子串接的液体电阻看成是6kv工作电压下的一个负载，那么正是由于负载的不对称造成了负载工作的不正常。投产一年来，从未出过故障，取得了较好的经济效益。
湖北液体电阻器启动柜调试与维修,湖北液体电阻器多少钱启动柜通电试车
1、送起动柜控制电源，再次做湖北液体电阻器批发动作试验，若正常将“试验”钮旋到工作位置；
2、模拟试车：
①主电机一次柜一次回路不上电，只送一次柜和起动柜的控制电源；②当起动柜PLC发出允许起动信号后，按下一次柜合闸按钮此时一次柜开关合闸，起动柜极板自上而下运行至下限位置时，短接接触器吸合，PLC起动信号消失，并发出运行信号，表明起动及运行正常；3倍，有效减小电机启动对电网的冲击，因而在近年来使用***为广泛。③按下一次柜分闸按钮，一次柜开关分闸，外接接触器断开，PLC运行信号消失，极板自下而上运行，同时发出复位信号，当运行到上限位后，复位信号消失，发出允许起动信号，为下次起动做准备；
3、联锁检测 按模拟试车顺序，检测联锁信号是否正常。检测至高压开关柜水阻驱动、分闸联锁信号、至DCS系统允许起动、备妥，起动完毕，故障报警信号是否正常。
4、负荷试车
①送上一次回路电源及一次柜、起动柜控制电源；
②按模拟试车的顺序起动，观察起动电流是否在规定的范围以内。若起动电流开始过大，说明电阻配小了，此时应降低电阻液浓度，方法是从水箱中抽出部分液体，同时加入等量的清水，搅匀后重新试车。（7）电极在启动完毕后，有活动极返回，和不返回式，这两种各有优点。若起动电流开始过小，接触器短接时又冲击过大，说明电阻配得过大了，应减小，此时应增加电阻液浓度，方法是抽出部分液体加入适量的电液粉，注意一次不要加得太多，充分溶解注入水箱，经过调节直到起动电流正常为止。
电机专用液阻柜（水阻柜）水阻，顾名思义，即水阻柜（又被称为液阻柜）。此技术***早发源于日本，在1985年上半年被引进到中国，在当今大容量电机上得到广泛的应用，现阶段比较适合中国的国情。正式通电前，必须确认传动机构的运行方向正确，确认（调整传动电机运转方向）的方法如下：接通控制电源，脱机运行时传动机构应自动复位（上升），可通过操作电气室门上的按钮使机构升降，确保手动试车时极板下降，手动复位时极板上升。由于电动机直接起动时，起动电流会达到电机额定电流的7~8倍，一般上一级变压器的容量都承受不了，特别是大功率的电机，必须加装起动设备，否则会造成变压器局部下跳闸。
早先的起动设备，主要有：电阻器起动和频敏起动等。电阻器起动通过切换电阻的数量，改变串入电机的电阻，由于切换电阻属于有级调速，所以切换瞬间冲击较大。频敏起动据说是谐波成分比较大。
随着技术的逐步进步，后期发展的水阻起动，由于属于无级调节，所以起动过程较平滑，切换无冲击电流等等优点。
工作原理
在被控绕线电动机的转子回路中串入特殊配置的电解液作为电阻，并通过调整电解液的浓度及改变两极板间的距离使串入电阻阻值在起动过程中始终满足电机机械特性对串入电阻值的要求，从而使电动机在获大起动转矩及小起动电流的情况下均匀升速，起动结束，电气开关短接转子回路。由于在死机时，输出也保持不随输入变化，对重要负荷，操作人员往往认为设备参数正常，报警系统也认为正常。