常见正火炉根据用途可分为：
1）锻造加热炉：主要是加热炉，在锻造、轧制、冲压前加热金属材料，以提高塑性，如炉，半连续式炉和壁炉，等等。
2）热处理炉：改变金属的结晶结构加热（淬火，退火，渗碳，等等），如井式炉，盐浴炉、振底式炉。
3）铸造炉：主要分为熔炼炉、干燥炉。熔化和精炼金属的冶炼炉，如冲天炉，电弧炉和感应炉。干燥炉砂，粘土和砂芯，如热风干燥炉，干燥炉和立式烘干炉鼓等砂。
4）干燥室：主要用于干燥各种溶剂，水和液体，如油漆烘干室，木材干燥室、清洗和干燥室。
尽管工业炉的品种繁多，但还是有许多相似的：
1）工业炉热学的基本原理是相同的，并且根据热力学定律。燃烧过程中，炉内气体流动与传热基本上都是一样的。
2）基本组成部分相同，无论在什么样的工业炉，一般包括以下几个部分：
产生的热量的设备（如燃烧室，燃烧器，加热元件等）。
材料的放置（如炉膛，汽车，等等）。
排烟系统（燃料炉有烟道，烟囱，等）。
辅助装置（如门，预热器，输送链，等）。
3）工业炉热效率低、能耗大。工业炉是工业生产的主要能源设备。能源消费量每年约1 / 4的总能源消费。特别是在冶金，生产热泵的机电企业，对工序能耗70%炉能耗，在能源生产***1大的家庭。
工业电炉双通道推板炉 ：
1。窑内单列移进板逆向运动。
2。每块移进板允许载重≥15㎏。
3。窑炉输送系统可以切换为手动或自动工作方式。时间继电器控制自动工作方式单板推进周期。
4。 液压循环推进压力管道安装位置在滑轨下部，与轨道外部垂直安装。
5。常用推板速度：1000mm/h （作为验收条件）。
6。推板速度可调范围：400~1200mm/h。
影响因素影响正火炉系统工作的主要因素有:炉子的温度制度，燃料的种类，空气和煤气预热的方式，被加热金属的种类，金属的装入和出炉方式，自动控制系统的选择，炉体选用的材质等。
两侧炉墙，炉底均采用砖砌结构，炉顶用耐火纤维毡制成，采用一台高压风机同时供给助燃风和用于排烟的引射风。
