搅拌器机械密封
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叶轮锁紧螺母紧固好。焊接波纹管机械密封泄漏，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比较常见的。一般情况下，轴间泄漏就是叶轮锁母锁不，事实上导致的轴间泄漏的因素，如轴垫失效，偏移，轴有杂质，与套筒轴线并具有较大的形位误差，接触表面损伤，轴上各部件间有间隙，第i一线太长会导致轴间泄漏。锁母锁过度只会导致轴间垫过早失效，而适度的锁母，使轴间垫压始终保持在一定的操作灵活性，锁母将自动锁定正确的时间，使轴始终处于良好的密封状态。
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搅拌传动装置机架要承受搅拌器总体的弯矩扭矩及其动载荷，所以要正确选型。
对于单端面机械密封及不带轴承的双端面机械密封应选用有中间轴承的单支点机架，因为摆线针轮减速器输出轴只能承受扭矩不能承受弯矩，所以选用摆线针轮减速器时应选用双支点机架。
搅拌器机械密封运转及使用
机械密封的试运转和正常运转
首先将封液系统启动，冷却水系统启动，密封腔内充满介质，然后就可以启动密封进行试运转。如果一开始就发现有轻微泄漏现象，但经过1~3h后逐渐减少，这是密封端面磨合的正常过程。如果泄漏始终不减少，则需停车检查。如果机械密封发热、冒烟，一般为弹簧比压过大，可适当降低弹簧比压。
经试运转考验后即可转入操作条件下的正常运转。升压、升温过程应缓慢进行，并密切注意有无异常现象发生。如果一切正常，则可正式投入生产运行。
