与其它金属熔炼一样，熔铝炉也有各种不同形式。由于近些年来工业生产对生产率、能源利用率的要求较高，同时又要满足各种生产工艺，因此人们便努力去研究适应生产的各种炉型，其目的是使之工作合理化、大型化，节能化。圆形炉，竖式炉等使应运而生。圆型炉装料快，可缩短辅助时间，且整个炉膛呈圆型，炉内无死角，温度均匀，燃烧产物在炉内停留时间相对延长。因此生产率，热效率均有所提高有提高，一般热效率多在30%E{上，带换热器的较好的炉子可超过40%。但该种炉子为顶开盖加料，开盖时炉子散热较大，对厂房上部鳍拘长期幅射，影响厂房寿命。可倾动式圆型熔铝炉炉方便铝水浇注，但其地下工程，机械工程***较大。
熔铝炉采用蓄热式换热技术，带来的直接经济效益主要是节省燃料。若按2.6元/m3计算，燃料节约率55%，则每熔化一吨铝节省255.4元。按年产32500吨，则每年燃料节省的费用是，830.05万元。从环境保护角度来说，燃料节省55%，烟气中CO2等温室气体总量也相应减少了55%。同时由于燃料在高温空气贫氧环境下，降低了NOX的产生。由于消除局部高温区，炉温分布均匀，使耐火材料使用寿命延长，同时提高了加热质量，减少了氧化烧损。由这些因素带来的经济效益也是相当可观的。
1.熔铝炉燃烧器适用燃料：轻油、重油、渣油、焦炉煤气、混合煤气和
2.发生炉煤气等，其热负荷范围：10～600×104kcal/h；
3.燃烧器头部受热部分全部采用耐高温的不锈钢制造，使用寿命长；
4.燃烧器内部采用独特设计，燃料与助燃空气混合均匀，燃料燃烧完全，燃烧；
5.采用中高压风机提供助燃空气，火焰形状好，火焰喷射有力；
6.专门设计有适合低压低热值脏热煤气的熔铝炉燃烧器；
7.根据用户的要求，燃气燃烧器可对火焰、煤空气压力和风压等进行实时监测；