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双吸离心泵双吸泵双吸泵双吸泵的叶轮材料选型：根据双吸泵的用处和腐蚀情况不同，用以制造中开泵叶轮的材料也不尽相同。

　　1、输送介质的温度比较低，压力不大，介质比较干净，双吸泵地址，无腐蚀作用时，叶轮多用铸铁或铸钢制造，再经过机械加工即可。

　　2、输送酸、碱等腐蚀性介质，叶轮多用耐腐蚀材料，如耐酸硅铁、青铜、不锈钢等。

　　3、若输送介质在400度以上时，叶轮必须用耐高温的不锈钢或合金钢。 制造滑动轴承料选型：制造滑动轴承时，在轴瓦的表面应镶有轴衬，双吸泵地址，它可以起到泵承受压力和耐磨的作用。轴承座、轴承盖因为只起支撑中开泵轴瓦作用，可用灰铸铁制造。大载荷的泵用铸钢制造。为了便于润滑，所以应在轴瓦表面开油孔或油沟。所用润滑油除保证润滑外，双吸泵地址，还可起到冷却、防锈，吸振等作用，使双吸泵轴承受较大的冲击和载荷。

几种防止和减轻卧式中开双吸泵磨损的措施：

1，改善、优化泵的水力设计

在泵的选型和水力设计时，充分考虑泵的抗磨损性能要求。如在多级泵的选型时，优先考虑选用高流量的泵；在泵的水力设计时，适当增大叶片进口冲角，减小叶片出口角，可以减轻叶轮叶片的不均匀磨蚀。

2，表面处理技术是减轻水泵被磨损的方法

早期广泛使用的陶瓷涂层技术是将玻璃质瓷釉涂敷在金属基材表面上，经过高温烧结，瓷釉与金属之问发生物理化学反应而牢固结合，广东双吸泵，在整体上有金属的力学强度，表面有玻璃的耐蚀、耐热、耐磨、易洁和装饰等特性，它主要用于钢板、铸铁、铝制品等表面；如令出现了许多新的表面处理技术，如通过高速火焰喷涂( HVOF)技术在叶轮表面加入碳化钨与钴、镍、钴一铬舍盒等复合材料涂层，化学气相沉积硼化涂层技术用于热喷涂难以喷涂的复杂部件。这些技术可以在叶轮表面形成极其坚硬的表面层，增大了泵的抗磨损性。

3，抗磨蚀材料的研究

为防止和减轻固体颗粒对过流部件的磨损，除改进泵的设计和控制运行工况等措施外，提高水泵过流部件本身的抗磨性能、研制抗磨材料，对解决磨损也是一条重要途径。材料的金相***、元素成分、热处理工艺都会造成材料的耐磨性差异，因而深入研究材料的各种性能及其耐磨性能是一项意义重大的研究课题。近年来，在抗磨蚀材料的研究方面取得了不少成绩。将高铬白口铸铁作为耐磨材料在泵中得到广泛应用，金属陶瓷、高分子耐磨材料以及耐磨橡胶的研究也取得了一定进展。

卧式中开双吸泵的抗堵塞性能为什么会被越来越看重？这主要源于两方面原因：一是污水处置费用的***。工业企业都在努力降低单位产品生产的耗水量，这使污水中固体物质和纤维的含量越来越高。二是双吸泵越来越多地采用了节能的手段，就是转速调节的驱动方式，而转速调节却不能保证双吸泵会不会堵塞。

卧式中开双吸泵转子叶片的形态分为两种，分别为旋流式叶片和切削式叶片，这两种形态的叶片使用的极为广泛。旋流式叶轮并不在被输送的介质中运动，根据流体动力学原理把需要泵送的介质引导到泵腔中，被泵送的介质从叶轮旁流过。这样，被泵送的液体介质中的长纤维或者固体物质也一起被泵送出去。而切削式叶片，能将较大的块状固体物质切碎，从而不再堵塞。