平面研磨加工平面抛光加工五金垫片研磨抛光加工不锈钢垫片双面研磨

研磨加工和抛光加工的机理和特点有何不同？

抛光是一个经常与研磨一起出现的概念。

1:抛光是指用高速旋转的低弹性材料(棉布、毛毡、人造革等)抛光盘，或用低速旋转的软质弹性或粘弹性材料(塑料、沥青、石蜡、锡等)抛光盘，加抛光剂，具有一定研磨性质的获得光滑表面的加工方法。简言之，除磨料和研具材料的选择不同外，研磨和抛光无本质区别。抛光一般不能提高工件形状精度和尺寸精度。抛光通常使用的是1?m以下的微细磨粒，抛光盘常用沥青、石蜡、合成树脂和人造革、锡等软质金属或非金属材料制成，磨料对工件的作用力较小，不能使工件产生裂纹。人们习惯上把使用硬质研具的加工方法称为研磨，把使用软质研具的方法称为抛光。实际上在超精密加工领域中，超精密研磨和超精密抛光没有什么区别。 

2:研磨加工有着其它加工技术***的长处：研磨属于典型的“直接创造性加工”或者称为“进化加工”;即在工作母机上采取提高精度的措施(微量进给、低研磨速度、不断改变研磨运动方向等)直接加工出比工作母机精度更高的零件。这是因为当研具与工件接触时，在非超精密平面研磨划痕形成的建模与仿真强制性研磨压力作用下，能自动地选择局部凸出处进行加工，故仅切除两者凸出处的材料，从而使研具与工件相互修正并逐步提高精度。超精密研磨的加工精度与构成相对运动机床的精度几乎是无关的，主要是由工件与研具间的接触性质和压力特征、以及相对运动轨迹的形态等因素决定的。 

此外研磨加工适应性好，可以加工各种金属材料、半导体材料、玻璃材料等固体材料，可以加工平面、孔、外圆和硅片基片等常见外形。超精密研磨是正在追求切
削和磨削的加工效率，同时它本身具有切削和磨削达不到的加工精度和质量。研磨加工具有