一、双端铣出现问题了：铣削单元单侧或双侧固定不牢。在钢板加工宽度方向上偏移。会使加工宽度发生变化。这时如果铣削单元向外侧移动出钢板边缘时，会引起脱铣。比较常见到。
二、钢板位置控制不好：钢板位置一般都是靠立辊来控制，横向双端铣生产商，在控制不好的情况下。会人为地造出“月牙弯”，可以使钢板边缘脱离递送线。脱铣或出现大“月牙弯”等缺陷。
如果出现脱铣等情况会导致成型不稳，成型缝啮合不好，这在工作时会引发焊接不稳定，甚至出现烧穿等缺陷。要极力避免。还有，脱铣时没有铣到的板边锈蚀也会影响到焊接质量，会使焊接熔池金属向一侧偏流，偏离成型缝的中心位置，横向双端铣，导致焊偏。
1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不能在开动的机器旁穿、脱身上衣服，必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2.使用双端铣时先检查液压和走刀状况，开机、停机后都应保证走刀速度为零。
3.工件加工应符合设备规范，横向双端铣采购，严禁超负荷使用。
4.工件加工前 应去掉割渣，始终保持工作台面干净。
5.电气、控制系统要保持干燥，并有良好的接地。
6.双端铣机床工作时严禁离开工作岗位，人离车关。
7.正在进刀时不得测量和调整工件，不准用手或戴着手套清理台面铁屑。
8.工作前检查导轨面有无其他物体，测量是否充足，油路是否畅通，并空车试运转后方可进行工作。
9.开车前要把行程控制，变化装置调好，横向双端铣厂，刚开始走刀时，不要吃刀太大。
10.双端铣的主轴停止前，须先停止进刀，如若切削尝试较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，要选好吃刀量和进给量。
一、双端铣加工工序
单块地板加工成形后，在使用过程中必须在地面拼接铺设成张才能使用。故对加工成型的强化木地板必须达到如下要求：
(1)尺寸准确；
(2)板边两两互相平行；
(3)板边有准确的直线度；
(4)板的纵、横边，有准确的垂直度；
强化木地板铺设后的质量，必须平整，榫槽结合严密。为此，在机加工强化木地板时，必须采用精密的机加工设备和经久耐用的刀具，才能生产出直线精度高、直角精度高的产品。所以，必须选用聚晶或单晶金刚石材料制作的刀具和相应的切削方式。
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