挂面是由小麦面粉，或主要有小麦面粉，通过和面、醒面、压延、切面、枯燥、切开、包装等技术进程制造成的面制品。小麦面粉是由小麦籽粒通过整理、润麦、研磨、筛理、包装得到的麦芯有些，称为面粉，其主要成分为淀粉、蛋白质、脂肪、纤维素、矿物质和***等。
小麦面粉和成面团后，静置20分钟，在清水中反复搓洗，能够洗出面筋（也称麸质），通常称为湿面筋（北方人吃的酿皮子里加有蒸煮过的面筋），通常含量在26.0%-36.0%。面筋的主要成分是蛋白质（由谷蛋白和麦胶蛋白构成）、灰分和少量纤维素；湿面筋具有持水性、粘弹性、延展性。通常来说，湿面筋含量越高，面粉筋力越强，制造的挂面弹性越好，面条断条率低、耐煮、耐浸泡。因而，有些行业或公司面粉规范包含了湿面筋含量目标。
挂面机生产线装备
1、和面体系
该设备由面粉提高机，面粉输送机、盐水混合器、和面机、电器操控柜几部分构成，把送来的面粉和混合好的盐水定量操控，形成雾化状况，使料坯颗松懈，干湿均匀。
2、压面、切条体系
熟化机、复合机、压延机、切条机、给杆机、挑条机六部分连为一体完成面条的成型期间。和好的料坯经10分种熟化，拌和使面粉充分吸水、嘭化形成湿面筋网络，送入复合机一起制成两张面片，压和成一张，然后经四级对辊压延，以不损坏面筋安排的压延比压制出厚0。8~2毫米的面片。压好的面片通过切面刀，按不一样标准切成0.8~3毫米的湿面条。由主动给杆机把切成2400-2600毫米长的面条经挑条机提高到上架平行链上。
3、主动上架尾端剪齐设备
由提高、上杆、尾端剪齐、操控柜所构成。挂在钢杆上的湿面条提高到烘干房运转的起点，选用红外线集成电路操控，同步地挂在移动式烘干设备的吊架上。尾端剪齐机装在预干的起点上，剪下来的面头随时收回运用，因为事前剪成一定的长度后进入枯燥工序，干面头大为削减。
4、烘干体系
由烘干运转主传动、钢丝绳、链条吊挂设备、钢结构散热吊电扇、排潮风机、蒸汽加热管、传感器、温湿度检查操控仪、电器操控柜等构成。移动式钢丝绳吊挂选用无级调速，以每分钟10一14杆速度把挂面送人三个烘干区内。1区凉风定条，避免面条伸长及外表迅速烘干;2区保潮出汗，为到达挂面内部水分分散及操控外表枯燥程度的高温多湿烘干;3区降温散热，以成品为目的缓慢烘干。
5、下架切面成品体系
由下架机、整理机、切面机、操控柜等构成，通过4 5小时烘干，如同直线一样的挂面被锚链从吊钩上取下送入切面机，切成每段240毫米(长度能够调整)，经计量以250克、500克包装成美丽、经济实惠的产品。
使用机器在和面的时候，在正式轧条前，需要用滚筒反复将面团轧成饼片状。可是，机械轧面片的用力方法只是上下挤压，并没有通过各种角度来受力，所以不利于面团中面筋网络的形成。当面片轧好后，改用滚动槽形轮轴切成挂面。这种做法的效果不理想，原因是电动机械速度快，产生的热量会使面粉中的蛋白质变性，削弱挂面的弹性。手工挂面在揉和时，面团是不断地变换角度，这样会使面团各部位受力均匀。
