喷油拉烘干线产品案例
不锈钢网带喷油拉烘干线（1套）
序号
名称
规格
A
喷油拉烘干线
规格:L10000mm×W600mm（输送带有效宽度）×H750mm（数量1条）
线体材料
机身采用1.5t冷板折制，机脚采用50×50铁方通焊接制作，脚架下配M12可调脚杯，高度750±20可调。
输送带
输送带：铁弗龙网带，耐高温３００度
动力
动力采用1HP奥克力牌马达传送；牙箱采用70#型1:60，线体速度采用1HP台产爱德利牌变频器调节，线体的速度0.1-2米/min可调。变频调速节能省电。
油漆
电脑白色烤粉。
烘干线炉盖
内尺寸规格：L2000mm×W600mm×H150mm（数量：4个，一米长的一节）
炉外规格
L2000mm×W1150mm×H320mm
外板材质
外板采用1.2t冷板折制焊接，内板采用1.0t镀锌板，内填充80mm厚保温棉，
电热管
采用红外线石英发热管，功率：6KW/台。
运风马达
热风循环系统配置为0.5HP立式马达，配6寸风叶，内设风道。
温度
设计温度为：常温—250℃可调。
电控
温控仪采用台湾RKC数显温控仪，控制电路有指示灯继电器开关、继电器、接触器等，设有过载保护。五个炉盖由一个电控箱集中控制。
油漆
电脑白色静电烤粉。
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烘干线喷油拉的加热原理
1.料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上，网采用不锈纲丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。
2.干燥段由若干个热风***循环单元组成，其中部分尾气由专门排湿风机排出，每一单元排出气量均有调节阀控制。
3.在上循环单元中，循环风机出来的风由侧面风道进入下腔，气流向上通过换热器加热，并经分配器分配后，成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。
4.干燥过程是热风气流穿过物料层，完成热量与质量传递的过程。
5.上腔由风管与风机入口相连，一部分气体循环，一部分温度较低含湿量较高的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。
6.下循环单元中，循环风机出来的风***入上腔，下腔由侧面风道及回风管与风机入口相连，大部分气体循环，一部分排出，上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量亦可根据需要选取。
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喷油拉烘干线的优点
本设备采用国外***技术设计制造，结构***、拆装简便、外形美观。选用国内新型保温材料、隔热保温性强、选用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。采用热风循环，使上下温度更均匀，确保喷油拉产品质量。电控柜采用***数显自动控温系统，在80-600度之间可任意调节，反应灵敏，工作可靠。可根据用户产品要求，设计制造各种非标烘箱及皮带式、网带式 链板式、铁弗龙式烘道流水线烘干作业。将所要处理的产品通过加热单元。产品分布在输送带上，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而使产品能均匀干燥。0t镀锌板，内填充80mm厚保温棉，电热管采用红外线石英发热管，功率：6KW/台。
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