丹东皮带接头机-工厂热销-工业输送带皮带接头机

1、皮带接头机具有体积小、重量减轻一半、能耗低、加热快等优点。加热后，整个板面具有相当大的柔性，比传统机器更接近胶带。在1.5 MPa的压力下，电动水冷皮带接头机，其平行紧度不大于0.03mm。一般来说，矿用皮带接头机定做，传统的机器不具有这种性能。

2、硫化机的上下加热板提供均匀的供热。进入保温阶段10分钟后，工作面各点的温差仅为6550。

3、从室温升至硫化温度（145℃）只需不到25分钟，功率比国内外同行业低一半。节能效果良好。

4、硫化胶或修补一次成型，粘合部分光滑光滑，牢度与原带相同。

5、该硫化机的上下加热板为一个三位一体，结构简单，安装方便。

根据对皮带硫化机的认识，硫化机的上下特性具有加热板这五项优点是其他机器无法比拟的。

皮带接头机的适用范围是：各种布芯、钢丝绳芯输送带与覆胶和帆布、覆胶和钢丝绳、帆布之间的分离；

1、在使用之前，必须检查热板的绝缘电阻。如果它太低，它应该通电和干燥，直到绝缘值低于50MPa。

2、在使用过程中应轻、轻、文明操作；

3、如果野外作业要有可靠的雨和防水手段，以免被雨淋。

4、使用时，应置于空气循环中，相对湿度不大于85%，不受雨仓影响，枕头下垫，严禁直接放在地上。

5、拧紧并拧紧。

6、将电源和电气控制箱与一次导线连接，丹东皮带接头机，将上加热箱和电气控制箱分别与二次导线、下加热板和电气控制箱连接，将上加热板和电气控制箱连接，下部加热板与电控箱内装有测温元件，连接导线时注意电控箱上的相应标记。

7、将液压板与压力测试泵用高压软管连接，然后打开电子控制箱，将水注入液压板至硫化压力。

技术参数：

适用胶带宽度 800、1000、1200、1400、1600、1800

硫化升温时间 ≤30min

硫化标准温度 145℃

硫化压力 1.0-2.0MPa

工作电压 AC660V

硫化时间 根据胶带的厚度

型号 LBD-800/660 LBD-1000/660 LBD-1200/660 LBD-1400/660 LBD-1600/660 LBD-1800/660

加热板尺寸（长×宽）830×950 830×1150 830×1350 830×1550 830×1750 830×1950

机架尺寸（长×宽×高）1280×150×200 1480×150×200 1680×150×200 1880×150×250

2100×150×250 2350×150×250

功率（KW） 14 16 19 22 25 28

控制箱 LBD-4×16/660K矿用隔爆型硫化机用温控箱

重量 850 1100 1200 1450 1750 1850

皮带接头机在运行一段时间之后要进行换油，换油是取决于油液被污染的程度。但是换油的时间如何把握也是一个问题，今天小编就针对皮带接头机换油期确定问题帮您寻找了一些方法：

1、目测换油法。它是了凭维修人员的经验，根据目测到的一些油液常规状态变化——如油液变黑、发臭、变成乳白色等，决定是否换油。这一方法取决于实际操作人员的经验积累了。

2、取样化验法。定期对硫化机中的油液进行取样化验，测定必要的项目（如黏度、酸值、水分、颗粒大小和含量以及腐蚀等等）和指标，工业输送带皮带接头机，按油质的实际测量值与规定的油液劣化标准进行对比，确定了油液该不该换。取样时间：对一般工程机械的液压系统应在换油周期前一周进行，关键设备，如：TBM全断面掘进机等的液压系统应每隔500小时进行一次取样化验，化验结果应填入设备技术档案。取样化验法适用于关键设备和大型液压设备。

3、定期换油法。根据设备所在场地的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期，到期就进行更换。这种方法对液压设备较多的企业很适用。