液压绞车-元昇机电-1吨液压绞车

液压绞车得益方法

液压绞车主要用途：一是作为提升设备，用于矿井提升、凿井提升及悬吊（升降）凿井设备设施，即沿井筒提升矿石、废（矸）石、升降人员、下放材料、工具和设备等；二是作为运搬设备，用于井下调度运输矿石（矿车），采场耙矿（渣）或充填、撤除立柱等

之所以说液压绞车发展有利隐私众多，主要得益于五大方面：

1、政策的有利政策的推动作用

为鼓励中西地区及县镇农村购买配套设备，实行补贴政策，西地区购买比重，未来还将继续上升。

2、液压绞车制造商和经销商近年来大力促销

3、***化第三方行业兴起；

4、建筑机械行业向规模化集约化转型、产业链延伸；

就目前情况来看，未来，中西城镇化进程对卷扬机设备推广使用的将进一步渗透，促使卷扬机得到进一步的发展。

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视频作者：济宁元昇机电股份有限公司

安全使用液压绞车不仅能防止事故，延长使用寿命，还可以提高工效。

　　（1）液压绞车应安放在地势稍高、视线良好、地脚基坚定、距离起吊处15m以外的地方，若为临时使用，可将钢绳拉住机座上的座孔通过地锚固定；若是长期使用，则通过地脚螺栓将机座固定在混凝土基础上。地锚或混凝土地基必须按卷扬机额定牵引力的大小来埋没并与机座可靠连接，以防使用中产生滑动、位移，甚至拉翻卷扬机，导致重物坠落等重大事故。液压绞车在室外装用时，上方应设有遮阳挡雨的工棚，但不得妨碍机手操作，或影响机手对指挥人员及提升物的视线。

　　（2）钢绳应从卷筒下方引出，出绳方向尽量同地面平行，当钢绳处于卷筒中间位置时，要与前面个导向滑轮的中心线垂直，液压绞车，液压绞车不可离滑轮太近，以免引起钢绳与导向滑轮或卷筒槽缘的过分磨损。当重物落至位置时，钢绳应在卷扬机卷筒上保留3圈以上。

　　（3）卷筒上的钢绳应按顺序排列速齐，不能发生乱层现象，也不可高于卷筒的侧边，以防受力后引起跳绳或滑出，从而造成联轴器损伤、钢绳断裂等故障。当钢绳断丝超过10%时必须更换，新换钢绳的安全系数应大于5，并注意质量要合格，卷扬机工作时，不可让钢绳在地面拖曳，以防泥沙沾污而加剧磨损，为此可设绳槽或托辊。另外，卷扬机运转时，不准用手或脚去拉、踩钢绳；不准任何人跨越钢绳或在提升物下穿越、停留。

　　（4）电动机要有单独的操作开关，并加装过载与矩路保护装置；其金属外壳应可靠接地，以保安全，若电动机可以正、反转来驱动卷扬机，则卷筒的旋转方向必须与操纵开关上的指向一致。

液压绞车具有以下结构特点 ：

（1） 整机布局合理， 结构新颖紧凑，体积小，占用面积少，4吨液压绞车，动力输入方向和滚筒轴垂直。可以实现双向运转，连续运输，运输距离长，。

（2） 液压绞车采用新型结构的变速器，1吨液压绞车，具有独创性。变速器具有减速和制动双重功能，结构基本对称，外形美观大方，内部零部件布置合理、结构紧密。通过齿轮啮合传动输出，与以往的轴输出不同。如此可以减少一个变速器输出轴和滚筒轴的联接装置，减少了传动环节。采用齿轮啮合传动，传动。是一种新型、***、大速比、大承载能力的减速装置。

（3）液压绞车增加了手动制动功能，其安全性和可靠性也得到了很大的提高。制动装置布置在变速器的中间环节，8吨液压绞车，制动轮和行星传动的内齿轮转速相对比较高，与制动轮和滚筒为一体的制动装置相比，所需要的制动力大为减少，这个具体的减少量与后一级齿轮啮合的传动比有关，同时制动轮直径也变小。如此便可以用较小的制动力实现制动功能，增强了运行安全性和可靠性。同时由于制动力变小，制动闸带受力也变小，磨损减少，寿命延长。制动闸手把装置位于绞车尾段，操作简单方便。

（4） 液压绞车滚筒结构布置对称，由一对调心滚子轴承支承在滚筒轴上，支承效果好，支承刚度高，运行平稳。而且滚筒主轴是心轴，不承受动载荷，使得对轴的强度和刚度要求大为降低，如此可以减少工艺环节，节约材料，降低成本。