列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用***广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。表示的是列管式换热器中***常见的一种型式--固定管板式的示意图。在圆形外壳内装上很多平行的管子，管束两端焊接或胀接在管板(俗称花板)上，装有进出口管的封头用螺钉与焊在外壳两端的管板相连，封头与管板之间的空间构成流体的分配室。由于管板与壳体、管子都焊在一起，位量完全固定不变，故称固定管板式。为提高管内流体速度,可在两端管箱内设置隔板，将全部管子均分成若干组。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另-种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程。
在列管式换热器中，管束的表面积即为该换热器所具有的传热面积。当传热面积较大，管子数目较多时，为了提高管 内流体的流速，增大管内一侧流体的传热膜系数，常将全部管子平均分成若干组，流体每次只流经一组管子，即采用多管程结构。其方法是在封头内装设隔板，在一端的封头内装设一块隔板，便成二管程；在进口端装两块挡板，另一端装一块隔板，便成四管程；如此，还可以设置其他多管程，但过多使流体阻力增大，隔板占有分布管面积，而使传热面积减小。
列管式换热器的应用原理
列管式换热器主要来说有固定管板式、填料函式、U型管式以及浮头式这几个主要品种他们的作用不尽相同，原理上来说稍稍有所差别，主要是根据不同的用途而定。当前的化工生产上还有酒精制造上都会很广泛的应用换热器，这也是换热器的市场主打之一了。4、蒸发器蒸发器用于加热流体，达到沸点以上温度，使其流体蒸发，一般有相的变化。了解它的原理之前我们不妨先了解一下他的结构以及零部件：壳体是不可缺少的一部分，另外管板和换热管也是主要的大零件，封头和折流挡板也算其中比较主要的零部件，还有其他一些小的零件跟这些组合在一起就形成了换热器。这种散热器主要是用普通的碳钢来制作，另外也有用紫铜以及不锈钢来进行制作的。
列管式换热器拥有很简单的结构，紧凑的结构简单的造型使得它的制造成本很低，清理各方面需要注意的就是管外是不能够利用机械来进行清洗的。这种管板与换热器的管束进行相对应的连接的方式比较普遍，我们一般会把管板与外壳进行焊接并制作顶盖，在焊接的顶盖和壳体中附有管道这是为了能够让流体进出的。这些研究归纳为以下几个方面：1）传热与流动研究：旨在提髙传热及压降计算的准确性及寻求提髙传热效率，降低压降的途径，这方面研究主要涉及到：物性模拟研究、分析设计研究（如温度场、流动分布的模拟研究）、传热及流动试验和工艺计算软件的开发等。在换热管的外面有很多的挡板，这些挡板是与管束呈现直角形的。管子、管板、外壳这三个器件的连接一般都是刚性的，在这组管道的内部和外部分别会有不同的温度的液体流动。
列管换热器无损检测
在故障检测，特别是列管换热器部分可使用***的知识和仪器，可以检测腐蚀现象产生的原因，这里来了解一下无损检测设备的功能：
1、可视内窥镜检测管板内表面；
2、定制的问题研究和报价；
3、APR（声脉冲反射法），一种创新的无损检测技术，基于分析管板内产生多维声波的分析；
4、无损检测直的和弯曲的由有磁性和无磁性材料制成的换热器管材；
5、快速检测：每个管材少于 10 秒；
6、检测***、全部和部分堵塞、侵蚀和点蚀；
7、适合椭圆管、方形管、螺旋管、肋片管及从 9/16”直径出的弯曲；
8、立即可视结果；
9、数字存储用于以后的检查和比较；
10、定制的问题研究和成本估计。
