随着我国国民经济的发展，对钢材的消费结构正在发生变化，加之众多企业日益关注转炉生产特殊钢，这些都对低成本生产高洁净度钢水提出了越来越高的要求。就转炉炼钢生产企业而言，为生产IF钢(超低碳钢)、石油管线钢、硅钢、轴承、弹簧钢等高附加值产品，减少转炉出钢时的下渣量是提高钢水洁净度，从而提高转炉钢产品的质量和档次，降低其生产成本有效的途径。在转炉出钢时采取有效的挡渣操作，是改善钢水质量的重要举措，既可以减少钢水回磷、回硫，提高合金收得率，减少钢水中夹杂物，提高钢水洁净度，还可为后续精炼创造条件。
挡渣的方法有挡渣球法、挡渣棒法、挡渣塞法、挡渣帽法、挡渣料法、气动挡渣器法等多种方法。
挡渣一般在出钢量达1/2～2/3时投入，挡渣命中率高。熔渣过粘，可能影响挡渣锥挡渣效果。熔渣粘度大，适当提前投入挡渣锥，可提高挡渣命中率。
挡渣塞、挡渣棒的结构和作用与挡渣球一致，只不过外形不同而已。只要满足挡渣的工艺要求，应力求结构简单，成本低廉。
