液压油的污染原因及危害
污染物的来源
新油中的污染物。虽然液压油是在比较清洁的环境条件下提炼加工而成的，但在运输和储存的过程中受到管道、油桶和储油罐的污染，油液中会混入一些灰尘、砂土、铁锈、水分和其它液体等。 元件和系统中残留的污染物。牵引式平地机属于建筑机械道路设备类别，通常用于主要工程项目的平面工程，如豪华公路，铁路，机场跑道，水坝，体育场馆。液压元件和液压系统在加工、装配和清洗过程中会由于清理工作进行得不彻底而残留一些污染物。 外界***污染物。液压元件以及机械工作过程中，由于油箱密封不完善，元件密封和防护装置损坏等原因，由系统外部***些污染物，如灰尘、砂土、水分等。 液压系统内部生成的污染物。液压系统在工作中自身会生成一些固态颗粒污染物，其中既有液压元件磨损和腐蚀而产生的金属颗粒或橡胶粉末，又有油液氧化产生的污染物等。 
液压油污染的危害
污染物常使节流阀和压力阻尼孔时堵时通，甚至将阀芯卡住，引起液压系统工作压力和速度不时变化，影响其正常工作。 加速液压泵及马达、阀组的磨损，引起内泄漏量的增加。5号旋转闭锁离合器的结构比较特殊，它没有行星机构，其工作时是整体旋转的。 混入液压油中的水分腐蚀金属，并加速液压油老化变质。 混入液压油中的空气会引起噪声、振动、爬行和气蚀和冲击现象，从而恶化液压系统的工作性能。
历史及发展
原始的平地机可以追述到19世纪末的美国。自20世纪20年代起，在近80年的发展历程中，平地机经历了低速到高速、小型到大型、机械操纵到液压操纵、机械换挡到动力换挡、机械转向到液压助力转向再到全液压转向以及整体机架到铲接机架的发展过程。整机可靠性、耐久性、安全性和舒适性都有了很大的提高。随着技术的发展，机械制造和液压技术的发展与应用。对于尚未用于轴部件或旧轴已拆除的新轴，表面处理应涂上润滑脂（黄油）并存放在干燥通风的地方。已及它们组合式地在工程机械产品上的应用，以现代微电子技术为代表的高科技正越来越普遍地用来改造工程机械产品的传统结构。成熟技术的移植应用已大大促进了平地机综合技术水平的进一步提高。平地机已经发展成自行平地的水平。自动化已经成为平地机的发展趋势。因此平地机也得已广泛的使用。尤其要特别指出的是，推出的M系列平地机，革命性地将机器的操控系统集成在一个类似于飞机操控杆的操作手柄上，让操作机手可以更智能的完成施工任务。 
农用平地机施工工作如何进行
农用平地机施工的时候你有观察过吗？没观察过没有关系，小编给你解答。
将机器运输到施工现场，并将两个行走辊放在模板上（您也可以先打开电源，启动行走马达，让机器沿着预先设定的坡度行驶到模板上）
打开电源，首先运行2-3分钟，确认机器的所有部件都能正常工作，然后才能进行施工。
将混凝土铺设在铺砌的道路上，大致压平混凝土并在模板上方，然后启动机器行走，挤压和振动，直到达到所需的平整度。首先启动振动压路机并启动行走压路机，使机器向前移动。如果铺路辊前面的堆叠材料太高而机器难以行走，则可以关闭行走马达，停止机器，并且在继续之前散布混凝土材料。如果铺路辊前面的堆叠材料太高而机器难以行走，则可以关闭行走马达，停止机器，并且在继续之前散布混凝土材料。压扁一段时间后，让机器前后反复行走2-3次，走路并振动，使路面达到所需的平整度和紧凑度，然后继续展开下一节。
从哲学的角度来看，整体与部分之间存在着重要的关系，整体而言，部分利弊与整体的好坏有关。对于 ，零件是否保存完好在整个机器的运行中起着关键作用。因此，必须保留部件。