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自封式压紧型液压密封件很小单独用作动密封件的原因。

U形密封圈

U形密封圈的密封性能较好，但单独使用是极易翻滚，因此需与锡青铜质支承环配套使用，其摩擦阻力较大并随工作压力的升高而增大。因此U形密封圈仅适宜于工作压力较低或运动速度较低的液压缸采用。

V形密封圈

V形密封圈的密封性能较好，可根据工作压力的大小来确定所用密封圈的数目，通常须借助于压盖的调整来补偿密封圈的磨损量，其致命的弱点是结构复杂，通常须由支承环、密封圈和压环三部分组成，其摩擦阻力较大并随工作压力和密封圈数目的增大而增大。因此V形密封圈仅适宜于运动速度较低而工作压力较高的液压缸采用。

山东创昇动力科技有限公司主要从事矿山机械配件及维修、耐磨制品的研发、销售及加工等项目。主营产品：聚氨酯充填，实心轮胎，聚氨酯胶辊，板，棒材，各非标聚氨酯配件，石粉机配套密封件。

高速运转。假如在规定一定速率的自然环境中应用（比如圆弧），则密封垫片将会没法承担转动速率。液压密封件设计方案为借助润化在密封性唇和主题活动表层中间拖动。润化膜的薄厚明确了磨擦水准。当速率提升时，滑动摩擦力会减少，可是伴随着時间的变化，黔南聚氨酯密封件批发，滑动摩擦力会提升，进而造成液压密封件损坏。小于和超出提议范畴的速率会造成磨擦值大幅度升高，进而危害橡胶密封件。 　　有机化学恶变。腐蚀流体力学或不兼容的成分（比如机油添加剂）会造成橡胶密封件毁坏。当挑选不适合的橡胶密封件开展运用时，将会会产生这类状况。应用有机化学流体力学将液压密封件联接到液压传动系统将会会造成原材料裂开或挤压。化学腐蚀可主要表现为液压密封件的澎涨或收拢。

常用的自封式压紧型液压密封件主要是○形密封圈，石料厂聚氨酯密封件批发，圆形密封圈和方形密封圈等，它们具有结构简单、易于制造、成本低廉等优点，因此它们是液压传动系统中广泛应用的动密封元件和静密封元件。它们安装在密封槽内通常产生10—25%的径向压缩变形，并对密封表面产生较高地初始接触应力，从而阻止无压力液体的泄漏。

液压缸工作时，压力液体挤压自封式压紧型液压密封件，使之进一步变形，并对密封表面产生较大的随压力液体的压力，严格地说应为压强。而的附加接触应力，并与初始接触应力一起共同阻止压力液体的泄漏。但当工作压力大于10Mpa时，为了避免合成橡胶质自封式压紧型液压密封件的一部分被挤入密封间隙而在液压缸往复运动中被切掉而造成泄漏，须在合成橡胶质自封式压紧型液压密封件的受压侧各设置一合成树脂挡圈，如尼龙挡圈、聚甲醛挡圈和填充聚四氟乙烯挡圈。