一、镀锌铁皮风管铁皮厚度的要求
二、共板法兰风管制作、安装
三、角钢风管的制作、安装
四、风管部件的安装
五、风管的保温
六、竖井内风管的安装
七、屋面风管的安装
八、风管的严密性试验
排烟系统风管的板材厚度可按高压系统选用。
3特殊除尘系统风管的板材厚度应符合设计要求
1、风管的４个角插入法兰角；
2、将风管扳边自成的法兰面四周均匀地填充密封胶；
3、法兰的组合，并从法兰的４个角套入法兰夹；
4、4个法兰角上紧螺栓；
5、用手虎钳将法兰夹连同两个法兰一起钳紧；
6、法兰夹距离法兰角的尺寸为150mm左右，两个法兰夹之间的空位尺寸为230mm左右。法兰边长1500mm的，用4个法兰夹；法兰边长在900-1200mm的，用3个法兰夹；法兰边长600mm的，用2个法兰夹；法兰边长在450mm以下的，在中间使用１个法兰夹。
通风管道生产加工，依据风管长边规格开展适合的选材。按恰当的施工放样开展制做。
风管翻边时，翻边应留出不小于6毫米的容量，翻边不可以遮挡住地脚螺栓孔，咬口边得用剪子开展倒圆角或开角，且不裂开，产生弧型翻边。若翻边四角裂开，应采用焊锡或密封剂弥补，避免风管透风风管板才薄厚低于1.3mm时能够采用协同角或暗扣式压槽，超过1.3mm时采用电焊焊接。
风管成形后与活套法兰采用铆合，滨江通风管道，螺栓距风管壁间距不可超过50毫米，各螺栓间隔不可超过150mm。矩形框风管长边超过630Mm（隔热保温风管超过800Mm），长边规格超过1250mm或底压风管单侧总面积超过1.1m2，中髙压风管超过1.0M2时务必采用加固对策。环形风管（不包括螺旋式风管）直徑大于800Mm，且其管段距离超过1250mm或总面积超过2m2时务必采用加固对策。
风管周长≥630Mm，L≥1250mm之上，通风管道厂家，不隔热保温风管的加固框角钢能够比法兰盘角钢小2号。
***空调风管内空气的温度和湿度非常适宜某些***的生长和繁殖，因此空调风管系统本身就可能是一个污染源。空调系统风管内积聚灰尘不但会严重污染室内的空气，通风管道定做，而且会增加风管系统阻力，使空调系统的风量下降
一、办公楼大型风管风道清洗方法及流程
1、清洗空调通风管道系统首先分层清洗，然后将每层的空调风道系统分为若干个清洗施工管段，每个管段的长度不超过30米。
2、将检测机器人与其它成套设备联机工作，检测机器人从检测口放入要检测的风管内，对风管内部污染状况进行检测，通过监视的摄像单元可从显示器上看到风管内部污染的情况及整个检测的过程录像，并随时填写一些相关记录。
3、对于***空调通风系统尺寸较小的风管，用电动刷进行清理，对弯曲的通风管段及立管，用空气软刷或者空气喷嘴进行清理，这些清洗及清扫工具应当与大功率吸尘箱配合作业，以确保风管内的灰尘及杂物能被有效吸出。
4、竖向风管的清洗：竖向风管一般只在空调机房或通风竖井内，鉴于这种情况要把吸尘器的接口开在风管的底部。在处用高压吹气装置向管内进行反复吹洗。对于坡度及落差大于38o的风管也基本按上述方法用高压吹气装置向风管内进行反复吹洗。
5、当清洗质量被认可以后，用气动喷雾器喷洒杀菌剂(主要由新洁尔灭、次剂、表面活性剂等组成)，通风管道厂家***，对风管内部进行消毒处理。
6、清理完成之后就将设备移动的下一个地方，然后重新安装设备进行下一位置的清洗。
7、进行下一步清洗时，操作步骤一样，只是以刚才安装集尘器的风口为气动刷的进口，下一个邻近的风口为集尘器连接口，将气囊放在集尘器后端充气封好，并用另一个气囊封堵好已清洗过的部分，以防二次污染。
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