深孔加工是朝向什么制造行业另一半呢？
1、模具行业：磨具的水路孔、模具顶针kong、过流道孔、***销孔及瓶模孔等；
2、液压机制造行业：油压缸，伺服电机液压缸，高精密液压缸等液压阀块燃油管深孔；
3、汽车制造业：汽缸头、发动机曲轴、转向系统齿轮齿条、齿轮轴、阀心的深孔加工；
4、轧辊制造行业：冶金工业轧辊，造纸业的瓦楞纸辊等。
5、油泵油嘴制造行业：油泵汽体、针油路板、柱塞泵套等零部件的深孔加工；通用零件深孔加工小直径深孔加工除了传统的麻花钻和枪钻，越来越多的使用硬质合金深孔钻。
6、纺织器材制造行业：各种各样锭子中孔生产加工等；
7、医liao器材制造行业：钛金属、不锈钢板（骨钉）等轴类加工。
深孔加工是近年来发展趋势起來的深孔加工新技术新工艺。传统式的深孔加工（孔深与直径比例超过5），必须钻、镗、粗铰、碾磨等多工序能够生产加工出带较高精和较低粗糙度的孔。新技术新工艺是选用构造独特的数控刀片和髙压水冷却进气系统，可将所述多工序简单化为一回持续进刀进行非常深层的高精和低粗糙度的孔生产加工，这类加工工艺***率，经济收益明显。
特性优质的深孔钻切削油是深孔加工技术性重要之首，霸州市鑫胜达深孔加工切削油务必具有以下特性：
1）优良的高溫润湿性，降低刃口及支撑板的磨擦损坏，确保数控刀片在钻削区域高溫下保持稳定的润化情况。
2）优良的亲水性、排屑性，使切削油能立即渗入刃口上，并确保切削能圆满排出来。一般深孔加工工艺，不能一次走刀加工全部孔深，要分多次进给来解决排屑、冷却等问题且加工精度低。因而，深孔钻切削油规定具备高的极压性和低的黏度。
3）优良的水冷却***，清除因为形变及磨擦所造成的发热量，抑止积屑瘤的转化成。
在深孔加工中可视性实际生产加工规定采用下列加工工艺对策：
转孔前先预钻1个与麻花钻直徑同样的浅孔，引钻时可具有导向性放心***。生产加工平行度规定较高的小圆孔时这一liu程特别是在必需。
安裝、调节数控车床时，尽量确保钢件孔管理中心中心线与钻具管理中心中心线重叠。
依据钢件材料有效采用刀具耐用，以操纵切削打卷水平，得到有益于铣面的C形切削。生产加工高韧性材料钢件时，尽可能减少切削用量V。切削速度的尺寸对切削的产生危害挺大，在确保断屑的前提条件下，可选用较小切削速度。支撑板技术是另一重要领域，在深孔钻削中也至关重要，现在它作为深孔加工技术的一部分也进展颇大。
为确保铣面、水冷却实际效果，切削油应维持适度的工作压力和总流量。生产加工小直徑深孔时可选用高工作压力、小总流量;生产加工大直徑深孔时可选用低工作压力、大总流量。
刚开始铣削时，应***x开启切削油泵，随后启动数控车床，进刀钻削;转孔完毕或产生常见故障时，应***x终止进刀，随后泊车，***后关掉切削油泵。 