PVC护墙板实用参考配方
1、PVC 50，塑钢磨粉 50，轻钙50，重钙25，铅盐稳定剂 3.硬脂酸0.3，PE蜡 0.2，发泡调节剂 6，AC 0.6，CPE 2.0
2、PVC 50，轻钙75，重钙25，发泡板磨粉 25，小管料50，回料20， 稳定剂 3.5，发泡剂 1.2，调节剂 5.0，PE蜡 0.3，硬脂酸 0.3，木粉 3，颜料适量
3、PVC 25，小管料 50，钙粉 50，回料 20，发泡调节剂 3.5，铅盐稳定剂 1.5-1.8，发泡剂 0.6，硬脂酸 0.3，PE蜡 0.3
4、PVC62.5，钙粉 100，塑钢磨粉 50，稳定剂 5.5，PE蜡 0.6，硬脂酸 0.6，调节剂 5.8，发泡剂 1.3
5、PVC 75，发泡板料 25，钙粉 100，回料 20，发泡调节剂 5，铅盐稳定剂 3.6，发泡剂 1.2，硬脂酸 0.7，PE蜡 0.6，木粉 5，颜料适量
木塑原料选择
（一）主体材料
1、PVC树脂粉：PVC树脂是一种白色粉末，在火焰上能燃烧，离火自熄，介电绝缘性良好，是一种非结晶极性的高分子聚合物，玻璃化温度依分子量大小为75-105℃，其相对分子量越大，黏数就越高，材料的强度、刚度、韧性、耐热及耐低温性越好，但成型加工难，加工性越差，所以发泡制品一般选用黏度低的PVC树脂粉，型号为SG-7、SG-8，平均聚合度（PVC分子量）SG-7分子量850-750、SG-8分子量750-650，主要生产厂家齐鲁石化、天津大沽化、、陕西北园、河南宇航、新疆中泰、唐山三友、长治霍家等。当表观密度过低、干流时间过长时，反映混合效果不好，需注意实际温度控制是否有问题。
2、填充料（碳酸钙）：轻质碳酸钙的沉降体积为2.4-2.8ml/g，颗粒微细，呈针纤状，表面较粗糙，比表面大，吸油值高，在60-90ml/㎎；挤出机结构的核心部分是机筒和螺杆,其它的都是辅助装置，但没有这些装置也不行，这些装置属于固定的易损件。要选择粒径大小均匀，细度要好，过1250目，白度在93以上，木塑发泡制品一般选择轻质碳酸钙，主要作用如下，
①提高塑料制品的硬度、耐磨性及强度；②提高塑料制品的热变形温度，降低成型收缩率和挤出涨大效应；③提高塑料制品的热稳定性和耐候性；④改变塑料制品的导电及导热性；⑤降低塑料制品成本；⑥赋予塑料本身没有的特殊功能。
主要产地河北、江西、广西等（可选用轻质碳酸钙或选择重钙。重钙体积小、流动性好，选用1500目的重钙）。
3、木粉：过100目的杨木粉，杨木粉的特点是含有较长的纤维丝、细度好、无油性、分散性好、成本低，使产品具有木质感。
4、稳定剂：PVC加工时的核心添加剂，PVC热分解时易放出HCI气体，加入稳定剂解决HCI气体生成，木塑发泡制品一般选择复合铅系列稳定剂，建议使用铅含量在30%以上、内外滑均衡，能够增加制品的稳定性，延长开车周期，防止物料糊料，防止出现废料增加生产成本。在定型模口与口模已经对正的情况下，再检查水冷槽、牵引以及锯台是否与定型模型对正。稳定剂具备优点：
①稳定性持久；动态热稳定时间大于30min；②能有效促进PVC凝胶化且内外滑平衡，从而有效降低添加量，长时间加工无析出；③不降低硬质PVC制品的维卡温度；
④用于硬质制品时与其他添加剂有良好的协同；⑤易分散、不飞尘；⑥使用简单，单包化，方便计量；⑦用量少，一般为4-7份。
5、润滑剂：作用如下，
①降低熔体粘度②减少内生热③脱模作用④延迟塑化作用⑤防止熔体***。
选择要求：①分散性②挥发性③适当的相容性④良好的光、热和化学稳定性和高温润滑性⑤对制品的性能无不良影响⑥多功能性⑦不引起颜色的漂移，甚至改善颜色或填料在PVC树脂中的分散性⑧***和卫生性⑨具有较好的质量和性价比。
（1）外润滑剂：PE蜡（聚乙烯蜡），PE蜡与树脂的相容性有限，能够从熔体内部迁移到表面，与金属表面有一定的亲和力，这样在熔体表面和金属之间形成了一层相对稳定的隔离层，从而***熔体与金属表面的粘连。
（3）评价内外润滑作用的平衡：
①内外滑均不足，特点是熔体粘度较大，塑化扭矩较大，熔体粘壁现象严重。木塑墙板生产设备及设备参数1、墙板挤出机：65/132、80/156锥形双螺杆挤出机，配300、400、600（毫米）模具，定型台要宽可做600（毫米）以上的。表现在螺杆上熔融料不好清理，严重的可能提前热分解，制品表面光滑性较差，制品表面易出现水波纹，水波纹呈白色，制品力学性能较低。如果内外滑剂平衡，则熔融料一碰就下来，螺杆表面基本不粘熔体料。
②内外滑剂均过量，塑化扭矩较小，虽然制品表面光滑度很好，但力学性能较低，严重时用手擦试试有油样感觉，表面有析出现象，制品表面易出现水波纹，水波纹呈黑色。
③内润滑剂较少，外润滑剂较多，塑化时间明显延长，塑化扭矩有所增大，制品表面有涂油的感觉，制品变脆。
④内润滑剂较多，外润滑剂较少，塑化时间明显缩短，有较严重的黏附现象，螺杆不好清理，热稳定时间缩短，制品有分解黄线。
6、发泡调节剂：P-503，具有超高的分子量，大大提高PVC熔体强度，可以保持进入熔体的气泡达到均匀的蜂窝结构，防止泡孔塌陷，从而就可以获得低密度的发泡材料。四区（定量输送挤出区）：该区不承担一点塑化任务，若物料塑化相当好，在该区可以看到，螺杆漂浮于挤出机机筒的中心上旋转。同时由于气体不会从熔体中逸出，材料表面就会特别光滑有光泽（调节发泡密度，促进物料塑化、增加制品的均实度，调节泡孔结构均匀）。
7、AC（黄）：复合***发泡剂ADC/AC，偶氮二甲酰胺，受热后分解产生气体调节制品的密度。
注：不建议使用AC发泡原粉。
（二）回料、废料选择，选择塑钢、小管、发泡制品回料并磨粉，降低成本，增加制品硬度。
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集成墙板设备
1.生产线组成
锥双主机、共挤机、真空定型台、牵引机、切割机及接料架；生产线采用智能控制, 自动化程度高, 运行稳定, 操作简便, 生产效率高.
1，锥双主机
2，真空定型台
3，牵引机
4，切割机
5，翻料架
2.设备配备
1、65锥双挤出生产线，用于生产较大线条和较窄较薄板材类制品
2、51锥双挤出生产线，用于生产较小线条类制品
3、80锥双挤出生产线，用于生产较宽较厚板材类制品
4、高速混料机500/1000
5、破碎机
6、磨粉机
7、覆膜机
