如今石墨坩埚被广泛的应用到很多行业领域中，受到了人们的好评，石墨坩埚在使用时也需要注意一些事项：坩埚因其底部很小，坩埚受热时需要放到石墨垫上或泥三角。石墨坩埚可直接受热，加热后不能立刻冷却，用坩埚钳取下 ，不要放到冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而裂开。注意到以上几点可以延长石墨坩埚的寿命。石墨坩埚主要原料是结晶形的天然石墨，所以具有良好的传热性和耐高温，对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。石墨坩埚型号比较多，在应用的时候受限制少，可任意选择。石墨制品在我们的生活中经常可以见到，它在其中的应用非常广泛，尤其是在电气工业中，可以用来作电极、碳管、碳棒、电刷等，可以作为导电材料。
安装坩埚前，必须先检查炉膛内部：炉壁和炉底应该是完好无损，没有金属或炉渣附着。如果炉壁或炉底附着水泥或炉渣，必须要进行清理。否则火焰的前进会受到阻碍而使火焰方向发生偏转，从而造成坩埚局部受热过度，在坩埚壁上发生氧化或产生小洞。安装坩埚时，坩埚的底部支撑必须使用足够大的且圆柱形底座，底座的直径至少要与坩埚的底部相同，略大2-3cm，且底座高度略高于出火口，从而防止火焰直接烧到坩埚底部。造成底部材料迅速被侵蚀，坩埚变成锥形，或由于坩埚底部受力不均而使坩埚开裂。近年来，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的选择材料，石墨模具具有优越的性能特点，近年来，国内外正在推广由熔融金属状态直接连续制造棒材或管材等***的生产方法。
石墨制品加工如何提高体密度的方法：焙烧品和在焙烧提高制品的体密度，成焦值与焙烧体系中的气氛有关,由于制品内粘结剂的分解和制品的气孔率远小于填料,造成制品与填料间产生气体浓度梯度。这个梯度越大,制品内气体扩散速度越大,从而使制品中气体分解加剧,造成成焦值减小。为了获得较大的成焦值,填料的透气度不能过大。加压焙烧对于提高制品的体密度是十分有效的。石墨制品具有良好的中子减速性能，***早作为减速剂用于原子反应堆中。
