南京废气焚烧炉|***新能源公司|rto废气焚烧炉

一、技术特点

废气焚烧炉净化效率高，出口浓度稳定，吸附净化率可达97%，氧化净化率99%以上。

再生气采用氧化系统自身氧化热，可降低系统运行费用。

沸石转轮吸附降低了火灾风险。

沸石转轮浓缩比高达10-25:1。

基于可编程控制器（PLC）的控制具有数据采集和远程控制功能。

变频器（VFD）驱动允许系统在废气量少或者系统待机状态时低频运行。

废气焚烧炉设备在厂内组装，系统安装时间短。

二、应用领域

喷漆车间：如集装箱、汽车、飞机、造船、家具、电子、金属制品等喷涂排气。

各种印刷车间（如凹版印刷、柔印、包装材料印刷等）排气。

油漆、涂料生产车间排气。

半导体集成电路、液晶显示屏（LCD）制造过程的排气处理。

树脂、橡胶、轮胎等制品生产过程的排气处理。

当前覆铜板、层压板的生产是采用“湿法生产工艺”，即先将树脂用有机配成胶液，再用上胶机对基材上胶、烘干。大量有机体被挥发出来，它们与空气的混合物被称做废气。纸基覆铜板的生产是以甲醛为原料，废气中还包含有一定量的甲醛。废气焚烧炉这些废气若排入大气，就对环境造成严重污染，它严重影响人类的身体健康，有些有机废气还含有不好物质，严重影响到人类的身体健康。

废气焚烧炉是防止有机体挥发进入大气而造成环境污染的有效装置。如果在生产过程中，将这些废气收集起来，送入到废气焚烧炉中焚烧，将有机体氧化分解成 H2O 和CO2后再进行排放，这样就不会污染环境了。保护环境的问题已经越来越受到社会各界人士的重视。多数覆铜板厂也都配置了废气焚烧炉来处理生产过程中产生的有机废气。有机物的彻底氧化分解的条件（包含甲醛等含苯环化合物）是氧化温度要达到760℃以上。因此，要使送入废气焚烧炉中的废气燃烧后排放的尾气不污染环境，废气焚烧炉的燃烧温度必须达到760℃。通常，南京废气焚烧炉，废气焚烧炉是以柴油、重油或***为燃料。送入焚烧炉的废气在上述燃料的火焰中燃烧、氧化分解。能源短缺的问题已经日益突出，柴油、重油的价格急剧飚升，严重地影响产品的生产成本。

由于废气焚烧炉炉膛的温度越高，消耗的燃料就越多。有些工厂为了节省燃料，降低生产成本，采用低温燃烧办法，即炉膛温度低于 760℃（如700℃、甚至6 0 0 ℃以下）。造成溶剂或其它***成分（如甲醛等）不能彻底氧化分解。在焚烧炉排气烟囱上可以检测到上述***成份超过***规定指标。在离焚烧炉数百米范围内，可以闻到上述有机物质的气味及飘落物。因此，要保证上述产品生产中产生的废气不污染环境：

（1 ）要建立废气焚烧炉或其它有机物回收处理装置；

（2 ）废气焚烧炉炉膛焚烧温度必须达 760℃以上。

由于有机体具有很高的热值，只要废气焚烧炉的设计和使用合理，就完全可以做到只燃烧废气，不需要消耗大量的燃料。对于已经在使用的废气焚烧炉，也可以把它改造到只燃烧废气，不需要消耗大量的燃料。

技术特点

系统主题的核心部分由三个并联的活性炭吸附床以及催化焚烧炉构成，rto废气焚烧炉，受PLC控制系统控制，并配有触摸数字显示屏。设备前端连接洗涤塔和干式过滤器，设备后端连接烟囱，rto废气焚烧炉，排放净化气体。

废气焚烧炉系统在运行是，由于风量大，rto废气焚烧炉，活性炭吸附床三个单元中有两个单元用于吸附，一个单元用于脱附再生备用。

催化燃烧装置由内胆和外壳组成，内胆分有加热室和催化室。设备运行时将通过废气焚烧炉加热室加热废气，并借助催化剂可以使有机废气在较低的起燃温度下，发生无焰燃烧，达净化废气的目的。