多组串逆变是取了集中逆变和组串逆变的优点，避免了其缺点，可应用于几千瓦的光伏发电站。在多组串逆变器中，包含了不同的单独的功率峰值跟踪和直流到直流的转换器，这些直流通过一个普通的直流到交流的逆变器转换成交流电，并网到电网上。光伏组串的不同额定值（如：不同的额定功率、每组串不同的组件数、组件的不同的生产厂家等等）、不同的尺寸或不同技术的光伏组件、不同方向的组串（如：东、南和西）、不同的倾角或遮影，都可以被连在一个共同的逆变器上，同时每一组串都工作在它们各自的大功率峰值上。无论是美国还是德国，虽然对于可再生能源发展采取不同的路径和策略，而对于“绿色电力产品设计与推广”事实上是殊途同归。
逆变器 ： 在很多场合，都需要提供 AC220V 、 AC110V 的交流电源。由于太阳能的直接输出一般都是 DC12V 、 DC24V 、 D***8V 。为能向 AC220V 的电器提供电能，需要将太阳能发电系统所发出的 直流 电 能转换成 交流 电能，因此需要使用 DC-AC 逆变器 。在某些场合，需要使用多种电压的负载时，也要用到 DC-DC 逆变器 ，如将 24VDC 的电能转换成 5VDC 的电能（注意，不是简单的）。而分布式光伏发电是接入配电网，发电用电并存，且要求尽可能地就地消纳。
对于快速固化工艺而言，工艺设计的目的是尽量缩短交联反应所需要的时间。日本企业之所以坚持采用常规固化工艺，是因为在快速固化工艺中，为了加快反应速度需要使用多种添加剂，而这些添加剂会使材料的吸湿性变差并引起黄变。此外，对于快速固化工艺而言，如果不能尽量缩小层压过程的温度起伏，胶片内部一定会出现交联反应不充分或者交联反应过度的区域，从而降低材料的可靠性。不过，对于常规固化工艺而言，因为在自由 状态下进行热处理，容易受到 EVA 胶片或背板材料的膨胀和收缩的影响，对于制造技术有较高的要求。目前应用***为广泛的分布式光伏发电系统，是建在城市建筑物屋顶的光伏发电项目。
对于 EVA 交联反应的评价，胶片成型厂一般使用 剥离强度试验机 ，而电池板厂则使用 交联度测试 仪，我们还使用了流变仪。因为流变仪的升温系统可以很好地拟合胶片层压和热处理的过程，对于 EVA 胶片的粘弹性可以做出预测。图 5 所示为采用流变仪测定 EVA 熔融和交联反应 的一个案例。因而，从今年初开始，100KW以上规模的可再生能源电站都将实行市场竞价销售模式。
太阳能电池有一些在任何测试环境都必须测量的重要参数
6 、器件的转换效率 ( η ) ，太阳能电池接到电路时转换（从吸收光至电能）和收集功率的百分比。计算方法是用标准条件（ STC ）和太阳能电池表面积（ Ac, 单位是 m2 ）下的大功率点 Pmax 除以输入光辐照度 (E, 单位是 W/m2)
7 、填充因子 (FF) ，大功率点 Pmax 与开路电压 (Voc) 及短路电流 ( Isc ) 之比
8 、电池的二极管特性
9 、电池的串联电阻
10 、 电池的旁路电阻 太阳能电池开路电压 (Voc) 一般在 3V 至 0.6V 范围，短路电流 ( Isc ) 通常低于 8A 。太阳能电池板通常定义为封装和连接在一起的一个以上电池。太阳能电池板有不同的电压和电流范围，但功率产生能力一般为 50W 至 300W 。太阳能电池和电池板有许多相同的需测参数。土豆发电的组成,这种绿色效能的电池由锌、铜电极和煮熟的土豆片制成的。
