挤：即压板侧面逼近。此类装夹方式，主要是加工刚性不足的板料。将四周垫块处于与工件接触但不受水平力的状态后，压紧垫块（见图6）。工件这时没有受到垂直方向的外力限制，而是处在一种相对自由的状态下。在这样的状态下反复轻镗铣两大面，能够使加工应力得到较为充分的释放，所以加工后工件变形就较小（主要是垂直方向由于切削力的影响会有微小的变形），平面就能够得到较高的精度（平面度、平行度）。数控车床加工件批发服务***。
吸：即磁力吸盘及真空吸盘吸住工件。磁力吸盘吸附工件的装夹方式，常见的就是平面磨床。但是这种装夹方式有一定的局限性。一是材料必须显磁性，能够被吸住；二是工件刚性要比较好，这样加工出来的平面几何公差才能好。如果是薄板类刚性较差的零件，那么加工出来就只能保证两大面等厚，而无法保证平行度、平面度。数控车床加工件批发服务***。
真空吸盘吸附工件，也仍然存在一定局限性，一是对零件结构有一定要求，能有吸附的位置而且不漏气；二也要求工件刚性比较好，否则加工出来就只能保证两大面等厚，而无法保证平行度、平面度；三是***面必须平面度、表面质量好，这样才能吸附上、吸附牢靠。数控车床加工件批发服务***。
粘：即用胶或蜡粘住工件。此类装夹方式，主要是针对薄板类零件的加工。薄板零件一般的装夹方法就是钳口夹紧或四周压板压紧。薄板零件在铣削加工过程中产生的切削力和热应力会使工件产生变形和热膨胀，从而有向外伸展的趋势，但是由于台虎钳钳口或四周压板的作用使工件不能自由的实现该方向的伸展，只能向上凸起，因此使工件在厚度方向的加工尺寸不一致，特别是中心部位被切除的更多些。数控车床加工件批发服务***。
由于其产品复杂批量小，能够实现产品的加工过程品质控制在线化，让让产品实现在过程中进行品质检测，或者让产品在加工到一定程度情况下，进行坐标的确认和修正，确认产品在下线之前能够实现产品品质控制。以免产品在加工没有达到要求前进行多次装夹。数控车床加工件批发服务***。
目前由于精密的零部件加工，本身存在产品精度高、零件复杂、批量小的特性，很大程度制约了我们实现自动化，就算能够实现自动化其成本也会非常高。因此这类产品的解决方案，采用人与机进行协同，在布约上面，尽量采用FMS生产线的方式进行布线，在FMS生产线上面结合零点***系统和专用夹具，在线外进行零件的装夹，线内实现自动的加工生产。数控车床加工件批发服务***。
