PVC发泡板常见问题
(1)稳定性问题:稳定性不足,会影响整个板面,板面发黄,板材脆弱。
(2)熔体强度问题:熔体强度不足会导致发泡片泡孔大,纵切面泡很长。
导致熔体强度不够的原因有:
1、发泡剂过量;
2、发泡调节剂用量不够或者质量不佳,调节剂往往塑化快熔体强度大的好用,如佳百特原料P-503;
3、润滑偏多;
4、挤出机温度偏高过塑化。
(3)润滑问题:润滑剂分为外润滑剂和内润滑剂,外滑有利于脱模,对板材表面的光洁性有好处,外滑太少,挤出机5区温度不易控制,易升温,这会导致合流芯温度高,板材中间出大泡、串泡、发黄等问题,板材表面也不光滑 ;外滑多,析出会变得严重。●PVC发泡板可根据一般焊接程序焊接,亦可与其它PVC材料粘接。发泡板中外润滑一般会选用高品质PE蜡。
内滑有利于塑化和熔体的流动性,内滑不足板面难以控制厚度,表现为板材中间厚两边薄;内滑多,易出现合流芯温度高的现象。发泡板一般选用内润滑剂G-60和高密度氧化聚乙烯蜡。
产品特点
1.防水、阻燃、耐酸碱、防蛀、质轻、保温、隔音、减震的特性
2.和木材同等加工,且加工性能远远优于木材
3.是木材、铝材、复合板材的理想替代品
4.结皮板表面非常光滑,硬度高,不容易有划痕,常用于制作橱柜,家具等
青岛佳百特新材料科技有限公司:
发泡调节剂、加工助剂
稳定剂(铅盐/钙锌)
内润滑剂 G-60
AC发泡剂 白发泡剂
木塑色粉及配色
进口PE蜡 OPE蜡 硬脂酸 硬脂酸钙/锌等。
佳百特专注于pvc发泡行业,尤其针对 WPC/ SPC地板,生态木,WPC快装墙板,pvc橱柜板,广告板,门板等。公司有从业十多年且经验丰富的******工程师数名,为您解决各种疑难问题。
PVC发泡工艺控制关键点
塑料发泡成型分为三个过程:气泡核的形成、气泡核的膨胀和泡体的固化。公司开发的发泡助剂就是为解决发泡制品的这一问题而开发的,能有效地提高发泡管材的质量。对于添加化学发泡剂的PVC发泡片材来说,气泡核的膨胀对发泡片材的质量起决定性影响。PVC属于直链分子,分子链较短,熔体强度低,在气泡核膨胀成气泡过程中,熔体不足以包覆住气泡,气体易溢出合并成大泡,降低发泡片材的产品质量。
提高PVC发泡片材质量的关键因素是提高PVC的熔体强度。2、调和解决方法:加工NC白发泡剂时,就考虑到延迟时间,所以会用润滑剂把发泡剂经过混料机混合,进行包覆,增加流动性等,来提高分解时间。从高分子材料加工特性分析,提高PVC熔体强度的方法有多种,但比较好的方式是添加提高熔体强度的助剂和降低加工温度。PVC属于非晶材料,随熔体温度的提高熔体强度降低,反之随熔体温度降低熔体强度提高,但降温的作用有限仅起到辅助作用。ACR类加工剂都有提高熔体强度的作用,其中发泡调节剂相对有效果。熔体强度随发泡调节剂含量增加而提高。一般而言,只要螺杆有足够的分散混合能力,添加高黏度的发泡调节剂对提高熔体强度效果更明显。