1.IML面板中的油墨与片材的分离性自身较差，应改换片材或油墨；
2.油墨中有残存溶剂，应增加干燥温度或延长干燥时间，减少产品放置密度；
3.油墨色料成分太多（如银色）,与注塑不匹配，应恰当减少色料比例；
4.IML面板中的印刷图案的设计不合理，如镜面油墨图案印在弯边上, 应修正设计；
5.黏合剂的干燥不当，参与产品干燥请求改善干燥；
6. 注塑温度、压力及冷却系统控制不当；
7.注塑料有水分，将注塑料预热除水；
8.注塑料的选择不当或存在质量问题，应选择适宜的注塑料或改换新的注塑料。
?讲述IMD的模内注塑简介如下
IMD是In Mold Decoration英文的首写字母缩写，是模内装饰镶嵌注塑技术。
IMD----模内装饰镶嵌注塑技术，模内注塑是一门较新的面板加工工艺。从20世纪90年代初开始，由双层胶片层间黏结结构，发展到注塑成型多元结构的三维成型技术，现在已成为当前的一项热门的铭牌工艺，它已一改平面面板的刻板模式，发展到由薄膜与印刷图文、标识的油墨及树脂注塑结合成三位一体面板的新模式。
IMD----也就是将印刷好的薄膜成型后，镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑。注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合，面板图文、标识置于薄膜与注塑成型的树脂之间，图文、标识不会因摩擦或时间关系而磨损。
它以注塑成型为依托，其形状、尺寸可保持稳定，更便于装配。故IMD技术常被应用于汽车、通讯、电子、电器、仪表、仪器的面板上，集装饰性与功能性于一身。 IMD产品特征 ※精美的装饰图文、标识内藏，不受摩擦或化学腐蚀而消失。 ※图文、模内注塑标识及颜色设计可随时改变，而无需更换模具。
产品现象：IML底壳装饰件露白。
缘由：此IML产品，片材丝印后再放入模内注塑，成都格力空调***维修由于片材的展开面积与前膜仁的面积不分歧，从而构成包边不良产生露白现象。
剖析：片材投影面积与模具投影面积不分歧；热压冲切片材时偏位。
1.注塑机特征
牌号：海天50T 锁模力：50t 塑化才能：42g
2.模具特征
模内数：1x2 入胶方式：点浇口 顶出方式：顶针顶出 模具温度：70℃（恒温机）
3.产品物征
资料：PMMA IRK 304 颜色：透明 产品重（单件）：2.4克 水口重：8.2g
4.不良缘由剖析
a.片材的投影面积与模具投影面积不分歧。
b.热压冲切片材时偏位。
c.放片材时手法不规范放偏位。
5.对策
a.增加片材的投影面积。
b.调整热压冲切模具。
c.加做***治具定型。
