




1.IML面板中的油墨与片材的分离性自身较差,应改换片材或油墨;
2.油墨中有残存溶剂,应增加干燥温度或延长干燥时间,减少产品放置密度;
3.油墨色料成分太多(如银色),与注塑不匹配,应恰当减少色料比例;
4.IML面板中的印刷图案的设计不合理,如镜面油墨图案印在弯边上, 应修正设计;
5.黏合剂的干燥不当,参与产品干燥请求改善干燥;
6. 注塑温度、压力及冷却系统控制不当;
7.注塑料有水分,将注塑料预热除水;
8.注塑料的选择不当或存在质量问题,应选择适宜的注塑料或改换新的注塑料。
?讲述IMD的模内注塑简介如下
IMD是In Mold Decoration英文的首写字母缩写,是模内装饰镶嵌注塑技术。
IMD----模内装饰镶嵌注塑技术,模内注塑是一门较新的面板加工工艺。从20世纪90年代初开始,由双层胶片层间黏结结构,发展到注塑成型多元结构的三维成型技术,现在已成为当前的一项热门的铭牌工艺,它已一改平面面板的刻板模式,发展到由薄膜与印刷图文、标识的油墨及树脂注塑结合成三位一体面板的新模式。
IMD----也就是将印刷好的薄膜成型后,镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑。注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合,面板图文、标识置于薄膜与注塑成型的树脂之间,图文、标识不会因摩擦或时间关系而磨损。
它以注塑成型为依托,其形状、尺寸可保持稳定,更便于装配。故IMD技术常被应用于汽车、通讯、电子、电器、仪表、仪器的面板上,集装饰性与功能性于一身。 IMD产品特征 ※精美的装饰图文、标识内藏,不受摩擦或化学腐蚀而消失。 ※图文、模内注塑标识及颜色设计可随时改变,而无需更换模具。
产品现象:IML底壳装饰件露白。
缘由:此IML产品,片材丝印后再放入模内注塑,成都格力空调***维修由于片材的展开面积与前膜仁的面积不分歧,从而构成包边不良产生露白现象。
剖析:片材投影面积与模具投影面积不分歧;热压冲切片材时偏位。
1.注塑机特征
牌号:海天50T 锁模力:50t 塑化才能:42g
2.模具特征
模内数:1x2 入胶方式:点浇口 顶出方式:顶针顶出 模具温度:70℃(恒温机)
3.产品物征
资料:PMMA IRK 304 颜色:透明 产品重(单件):2.4克 水口重:8.2g
4.不良缘由剖析
a.片材的投影面积与模具投影面积不分歧。
b.热压冲切片材时偏位。
c.放片材时手法不规范放偏位。
5.对策
a.增加片材的投影面积。
b.调整热压冲切模具。
c.加做***治具定型。