吹塑瓶子加工中常常会遇到因某个加热圈损坏失效或是加热操控部分失控长烧形成料筒温度剧烈变化然后发生色差。一般加热圈损坏失效发生色差的一起会伴随着塑化不均现象，而加热操控部分失控长烧常伴随着产品气斑、严峻变色乃至焦化现象。对于机械和家具制造业，吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。因此吹塑加工需常常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时替换修理，以削减这类色差发生几率。
吹塑瓶子的长处是：在加工过程中没有废料产生，能够很好地操控制品的壁厚和物料的分散，细颈产品成型精度高，且产品的表面光洁，能经济地进行小批量生产。
吹塑产品加工前对于塑料颗粒的枯燥显得尤为重要，钜贤今日给我们分门别类的罗列一下哪些原资料有必要枯燥，哪些原资料不需要枯燥（部分厂家盲目枯燥），望现在或未来的出产过程中给我们带来一点点的协助。
吸湿性
指资料在空气中能吸收水分的性质，这种性质和资料的化学组成与结构有关。
吸湿性资料
空气中的水分附着在吹塑产品颗粒外表，并且能穿透到塑料颗粒内部，加工产品前原资料有必要经过枯燥机枯燥处理。常见资料有ABS树脂，EVA以及弹性体资料TPR、TPU、TPE、TPEE等。
非吸湿性资料
空气中的水分只可以简略附着于塑料颗粒外表，无法渗透到塑料颗粒内部，加工前简略的拌料工序即可去除外表水分。常见资料有聚乙烯（PE），聚（PP），聚（PVC），尼龙（PA），PETG树脂等。
吹塑制品PET吹塑瓶结果表明随着拉伸速度增加，瓶底材料增多，瓶体中间部分厚度增大，而瓶颈部分的厚度变薄。而随着吹涨延迟时间的增加，也存在同样的现象。注－吹中空容器没有飞边，尺寸稳定性好，瓶口与螺纹质量优异，型坯厚度可预先调节，制品光泽度好，节省原料。拉伸速度和吹涨延迟时间的增加都有助于瓶壁厚度分布均匀性的提高，同时也有助于提高瓶体的垂直抗压能力，但是在提高拉伸速度的上限是保证拉伸过程中瓶坯不被拉断。在吹涨延迟时间时应该尽量减小温度分布的变化。此外本文也进一步证实了有限元方法在瓶体厚度预测方面的有效性。
