氮气排放注意事项 氮 气 放 空作 业时 ,现场 风 向、下风 向严 禁 人 员活 动 :检 测节 流 阀 门温度 ,防止温 度 过低 造成 冰 堵或 阀门损 坏;对 排 气现 场 进行 氮 气等 检 测 时应 全程 监 护 ; 站场 或 人 口稠 密 地 区的氮 气排放 管道 末端 应 设置 消器 引。 由于排 空气体 中带有部 分油雾 ,为 了确保 放空安 全 ,在放空作业前期 ,应根据 阀门前后压差建立流速计 算模型 ,加快放空速度,尽量缩短排放 时间n 。引。 4 工程 应用 某输油管道动火作业点处于中间清管站至下游阀 室的 点处 。采 取 的回油方 式是 :在 中间站发 送清 管器到 下游 阀室 前停止并关 闭 阀室 阀 门,通过 氮气反 推清管器进 入中间站发球 筒 。 由管道纵断面(图 2)可知,计算注氮压力时,管道 存在翻越点 ,翻越点与注氮 点之间的高程 差为 95.4m。 通过计算,所需要推动清管器的氮气压力为 1.027MPa, 经现场验证,推动清 管器 的实际氮气压力为 1.05MPa。 在氮气推动清管器回油处置完成后,动火点无余油,达 到了理 想效果 。结束语 氮气反推清管器 回油技术适用于长输管道 高程 差 在 200m 左右的管道 ,清 管器可 以正向发送 ,也可 以利 用双 向直板 清管器双 向发送 ,根 据上 下游 站场 的距离 和位 置情况 ,管道氮气置换,选 用高程 差较小 ,且 有储罐 的站场 回油 。 通过 系统排油 ,管道氮气置换,缩短 了整体 工艺处置的时间,在动火施 工现场基本无 油可收,效果显著,避免 了回收油 品过程 中装车 、拉 运 以及 连接临时 回注管道 的风险 。该技 术 已成功应 用于 阿拉 山 口一独 山子 管道 、乌石化 一 王家沟成 品油管道 、独 山子 一乌鲁 木齐 管道等 作 业中。应根据管道的实际情况,综合考虑安全、经济与 管道允许停输时间等因素,制定出适 合的回油方案。
天燃气管道氮气置换
本实用新型涉及天燃气领域,尤其涉及天燃气管道氮气置换快速接头。包含管道,管道氮气置换方案,管道上包含一个注气口,所述注气口连通管道内外,管道中包含一段缓冲段,缓冲段包含两个封闭阀门,封闭阀门能够打开。所述封闭阀门的边侧还包含一个阻挡结构,阻挡结构上包含多个管道通口。有益效果:缓冲段直接先形成封闭空间或者半封闭的空间,具体来说,不断从注气口充入氮气,此时打开封闭阀门,缓冲空间的氮气会从中部缓慢向两边蔓延,注入氮气的效果更好,因为封闭阀门还能起到缓冲的作用。
模型参数
(1)气体计量基准状态:压力 0.103 25 MPa;温度
20 ℃ ;(2)管道无内涂层,粗糙度 30 μm;(3)放空及
破损管道末端压力控制为大气压,燃气管道氮气置换,取 0.103 25 MPa;
(4)管道总传热系数取 1.75 W/m2·℃ ;(5)干
线管长 30 km;(6)干线管道管径 1016 mm(壁 厚 18 mm);(7)放空管及注氮管管径 323.9 mm(壁厚
6.5 mm);(8)氮气置换通过汽化器将液氮罐车中的液
氮转化为氮气注入管道,由于注氮工艺要求的限制,
注氮速度小于 5 m/s,注氮口压力不超过 0.3 MPa。
念龙化工(在线咨询)-管道氮气置换由郑州念龙化工产品有限公司提供。郑州念龙化工产品有限公司()为客户提供“高纯气体生产,标准气体经营,混合气体生产”等业务,公司拥有“念龙”等品牌。专注于工业气体等行业,在河南 郑州 有一定影响力。欢迎来电垂询,联系人:张经理。