用户应按使用场合、物料性质等因素选择合适的离心机，以达到预期的目的。选型时有以下三个必须重视的问题：
1 、防腐性能： 离心机所分离的物料一般都具有一定的腐蚀性，与物料接触部分的材质，必须能够达到耐腐蚀的要求，分离机价格，以保证安全使用。
结构件材料种类（ 304 、 321 、 316 、316L、双向不锈钢2205）、密封圈、密封垫材质，表面处理措施（衬塑、衬胶、表面喷涂 halar ），以及滤布的材质等等均应在选型时确定。可在选型时将物料的性质（化学性质、分离时的温度等）告知制造商，以便制造厂能够根据所分离介质的特性提出离心机材质选用的建议，并在订单中注明，以确保离心机的防腐要求。
影响选型的主要因素有以下几点：
1.离心机的转速：一般卧螺离心机应在3000转以上，转速越高，离心机分离因数越高，分离效果就越好。
2.离心机的材质：不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样，国外的卧螺离心机一般***低材质为316L，或双相不锈钢，磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。
3.离心机的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且寿命及维修成本差距很大，差速精度越高，对物料的适应性越好，故宜选用差速精度高的设备。
4.长径比：卧螺离心机的长径比越大，其处理能力也越大，含湿率则越小。
5.控制系统：是否为自动化编程控制，国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。
6.安装功率：影响到能耗的控制、一般国内的设备能耗比高、国外的能耗比低。
7.加工制作工艺：卧螺离心机属于加工要求的分离设备，不具有精加工能力的企业生产的产品维修率高，处理能力有限。
高速卧螺离心机主要零部件
卧螺离心机的主要零部件描述
转鼓部件：
? 转鼓的采用离心铸造或锻造，材质可根据物料特性选择不锈钢，选择双相不锈钢2205；
? 转鼓部件中的铸件、焊接件和锻件都经过高温热处理工艺（固溶处理），有效的避免了不锈钢***中的晶间腐蚀和δ相倾向缺陷，山西分离机，改善了焊缝区的***结构和抗腐蚀性能，可充分地消除铸造、焊接、锻造应力和加工残余应力；
? 转鼓部件中的铸件、焊接件和锻件均按照标准JB/T9095和JB/T10411的技术规范进行无损探伤检测和验收；
? 转鼓中的旋转零部件组装后都经整体动平衡进行动平衡试验，动平衡精度为G2.5；
? 该转鼓运用合适的锥角和长径比，有效的提高了分离效果和分离能力；
? 锥段转鼓的出料口可根据物料特性采用360°均布的硬质合金耐磨套或耐磨瓦出口设计，离心分离机，减小了转鼓磨损的风险，大大提高了机器的寿命；
全不锈钢卧螺沉降离心机，在化工行业，对分离机或卧式螺旋分离机的性能具有严格要求，浓酸或浓碱、高温以及强度磨损都对机械提出了很大的挑战。安全性为重要。
根据特定的产品、温度和介质选用专用特殊材料。符合高要求的气密、防爆型分离机，在化学工业中至关重要。如此广泛的产品范围能够为客户定制的离心分离机，保证机器可用性以及减少维修费用。
? 产品（如 溶剂）；
******气体不允许逃逸到外部环境中；
? 我们的电机采用节能YBX3系列防爆三相异步电动机，分离机厂家，主体外壳防护等级为IP55，绝缘等级为F级，防爆等级dIICT4；
? 电动机额定电压为380V；额定频率为50HZ；
? 使用环境温度不超过40℃，温度为-15℃；
? 工作方式为连续工作制S1；
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