碳化硅制品的多样性是由性能决定的。碳化硅是一种典型共价键结合化合物，具有高硬度、耐磨等特性，广泛应用于机械、汽车、冶金、化工、电子等领域。碳化硅的高硬、耐磨损、耐酸碱腐蚀性，可以在机械工业、化学工业中用来制备新一代的机械密封材料，滑动轴承、耐腐蚀的管道、阀片和风机叶片。碳化硅的高热导性能，研磨筒，可用于冶金工业窑炉中的高温热交换器等，使用温度可达1300℃；用电镀方法将碳化硅微粉涂敷于水轮机叶轮上，可以大大提高叶轮的耐磨性能。使用碳化硅与硼砂的混合物对收割机刀片进行处理，可使其使用寿命延长数倍。用碳化硅制成的托辊，比金属托辊有更好的耐热性与耐磨性，并能改善所轧钢材的质量。用碳化硅材料制成的缸套等耐磨件可广泛用于石油和化工等行业机械；碳化硅由于具有良好的高温特性，如高温、高温强度高、蠕变性小、热传导性好以及密度低，碳化硅研磨筒定制，被选为热机械的耐高温部件，用碳化硅制成活塞与气缸套用于无润滑油无冷却的柴油机上，可减少摩擦30%～50%，噪声明显降低。
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碳化硅很适合做为研磨桶或高温炉之原料物件。在任何已能达到的压力下，它都不会熔化，且具有相当低的化学活性。由于其高热导性、高崩溃电场强度及高大电流密度，在半导体高功率元件的应用上，不少人试着用它来取代硅。它与微波辐射有很强的耦合作用，并其所有之高升华点，使其可实际应用于加热金属。纯碳化硅为无色，而工业生产之棕至黑色系由于含铁之不纯物。晶体上彩虹般的光泽则是因为其表面产生之二氧化硅保护层所致。
由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如:以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍;用以制成的耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。碳化硅的硬度很大，莫氏硬度为9.5级，仅次于世界上硬的金刚石(10级)，具有优良的导热性能，是一种半导体，高温时能。
碳化硅至少有70种结晶型态。α-碳化硅为常见的一种同质异晶物，碳化硅研磨筒，在高于2000 °C高温下形成，具有六角晶系结晶构造(似纤维锌矿)。虽然在异相触媒当体的应用上，陶瓷研磨筒，因其具有比α型态更高之单位表面积而引人注目，而另一种碳化硅，μ-碳化硅为稳定，且碰撞时有较为悦耳的声音，但直至今日，这两种型态尚未有商业上之应用。。
碳化硅研磨桶的特性：1、非常低的摩擦系数量，可避免原材料环境污染。2、适用各种各样研磨和分散化的场所。3、非常高的研磨***率。4、很长的使用寿命碳化硅研磨桶生产厂家瓷器砂磨机筒，使用寿命是传统式材质的10倍，选用碳化硅材质，具备高韧性，高韧性，超耐磨，抗腐蚀，及优良的性，耐热震等性能，內外精抛打磨抛光，规格高精密，适合装配线。 
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