液下泵密封箱内积存大量液体残留物
液下泵密封空气的使用改造2台液下泵投入运行后，从根本上解决了包装效率低的实际问题，安全生产奠定了基础。
运行半年后，在对该设备正常的维护***过程中，发现液下泵密封箱内积存大量液体残留物，而且动、静密封均有不同程度的腐蚀现象，甩液盘存在严重腐蚀，泵轴有轻微腐蚀，因怀疑设备选用材质存在问题，于是联系供货厂家来人到厂分析处理。
经现场分析确认，液下泵采用的密封空气存在质量问题，空气含水超标，且含有杂质。于是根据厂家要求对密封空气系统进行改造，重新从***车间引入一根专用空气管线作为液下泵的密封气。
经过试用，效果非常明显，再也没有出现过腐蚀密封箱和泵轴的情况。所以液0氯液下泵的使用，密封空气的质量相当重要。液下泵的维护***和安全操作：液0氯中间槽液位不准超过中间槽容积的80 ，干吸沙泵，不得低于中间槽容积的20 ，保持液位在高于液下泵叶轮液位下使泵运行，防止因液位过低使泵产生气蚀或空转，造成泵叶轮或密封损坏。
绝0对禁止中间槽内液体打空。泵启动前必须放空紧急密封氮气并进行盘车，若盘车不动，***能启动泵，否则会造成泵电机或密封损坏。密封空气压力应控制稳定，并在规定值以内。禁止先开阀门再开泵和先停泵后关阀门。
液下泵的运行状况和空气密封气的压力稳定情况，通过调整无热再生空气干燥装置气水分离器底部阀门使气压控制在稳定值以内；同时每班定期开启阀门，排放分离器可能存在的积水。液下泵操作和巡检人员要和密封空气输送单位做好协调工作，保证液下泵空气供应稳定。若遇供气单位停空气，则立即按停泵程序进行液下泵停泵操作，待泵完全停止后再开启氮气进行紧急密封。以防止杂质进入中间槽而影响泵的运转。具体做法为：开启旁通阀门，关闭过滤器进出口两端的阀门，开启过滤器上部的抽空管阀门，待确认过滤器内无大量氯0气积存后卸开过滤器两端法兰，把过滤器芯拿出来清理，耐磨吸沙泵，并进行干燥。
解决液下泵密封垫片失效的问题
在液下泵中，由于所输送介质具有腐蚀性，一旦密封垫圈失效，危害有非常大。所以，要十分重视液下泵的密封性，保证液下泵安全、正常工作。
液下泵密封垫片失效的，主要有下列几种因素：
1、作用在液下泵密封垫片上的压力不足。由于密封面上总是存在着微观的凹凸不平，有时还在密封面上加工出若干环形沟槽，若保证密封，就必须对密封垫片施加足够大的压力，使其发生弹性或塑性变形以填充这些间隙。
各种垫片材质的压紧力大小通常在密封垫片生产厂家样本或产品说明书中给出，也可通过实验决定。由于装配时达不到垫片所需的压紧力，或由于在常期运行中的振动使压紧螺栓松动而使压紧力降低，吸沙泵配件，以及由于垫片材质的老化变形而丧失原来的弹性，都会使垫片失效而产生泄漏。
2、液下泵垫片材质内部***或厚度不均匀，以及使用了带有裂缝或折皱的纸板，使垫片本身形成了间隙，当作用在垫片上的力使垫片所产生的弹性变形不足以完全填充这些间隙时，液下泵泄漏也就不可避免了。
3、液下泵垫片的材质与所输送的介质不相适应。由于液下泵所输送化工产品化学性质的多样性，以及为提高燃油的燃烧值，或改变其燃烧后的生成物，而在燃油中增加入了一些少量的添加剂后，使燃油的某些性质发生变化。所以选择和输送介质相适的垫片材质并非易事，因而也经常发生由于不相适应，而使液下泵垫片发生侵蚀而产生泄漏的现象。
在液下泵的垫圈选择，安装，维护及***的过程中，都要加强安全生产意识，避免液下泵垫圈失效的情况发生。
液下泵：是指叶轮（水平）中心线在液下方。是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出。
优点：价格便宜
缺点：由于电机在液面上，泵轮在液面下，长轴连接，有的多达几根。由于轴过长，导致摆动幅度放大，液下泵常用滑动轴承，所以对轴和轴承的材质要求比较高，轴承寿命较短，导致维护频率较高。
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