





SH双吸泵结构特点:
SH型泵进、出口均在泵轴心线下方,与轴线垂直呈水平方向。泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套、轴承、轴封等零件组成。泵体与泵盖构成叶轮工作室,叶轮经过静平衡校验,用轴套和锁紧螺母固定。叶轮的轴向力通过叶片的对称布置来平衡,剩余轴向力由两端轴承承受。泵壳为水平中开,检修时不需拆卸电机和管路。与S型泵相比,SH型泵泵轴luo露部分均有轴套进行保护,延长了轴的使用寿命。
轴承 采用滚动轴承或滑动轴承;轴承装在泵体两端的轴承体内,用油脂或稀油润滑。
轴封 采用软填料密封,也可用机械密封。
传动 泵通过弹性柱销联轴器由电机直接驱动。从电机端看为逆时针方向旋转,即吸入口在左、吐出口在右。根据需要也可生产为顺时针方向,订货时特别注明。
材 料:
零件名称 泵体 泵盖 叶轮 轴 轴套 密封环
材 料 HT200 HT200 HT200 45 HT200 HT200
S型单级双吸离心泵应用范围
泵的零件用不锈钢板压制,经激光焊接而成,并有多种牌号的不锈钢可供选用,双吸泵因而SLG型泵的用途十分广泛,主要适用于输送各种洁净水及轻腐蚀液体,可用于 住宅供水及增压 工业锅炉给水空调系统循环体会水 水处理和反渗透系统 食品工业、yi药工业用水双吸泵
S型单级双吸离心泵工作条件
流量范围:0.8m3/h~120 m3/h;
扬程范围:5.6m~330m;
温度范围:-20℃~120℃;
输送液体种类:各种清洁水及轻腐蚀液体;
泵腔承压:≤4.0MPa。
S型单级双吸离心泵型号意义
提升中开泵运行效率的办法
其实我们都知道,在运行中开泵到一定时间后总会因为各种问题使得该设备的效率有所低下,从而影响了产品的使用寿命等,os双吸泵,那么遇到这类问题,向来就是我们***为头疼的一件事情了,今天呢小编就来为大家解答心中的困惑,下面我们一起来看一下它的运行效率是如何提高的吧。
1、采用新型密封技术
泵在工作过程中有一部分能量损失,其中包括机械磨损、容积损失和水力损失,机械损失是指泵的轴套密封摩擦、轴承摩擦、叶轮表面与液体摩擦等。采用润滑剂来降低泵轴套密封摩擦、轴承摩擦,从而达到提高中开泵效率、节能降耗的目的。其是一种有多种用途的特殊惰性材料,主要用于降低金属间接触。作为一种螺纹密封复合物,该材料在外螺纹和内螺纹间形成一个接触面,可以保护接头免受摩擦双吸泵和磨损影响,同时可以承受1407 公斤/平方厘米的压力,甚至是磨损,腐蚀或错误机加工的螺纹面。该产品也是一种ji好的齿轮箱添加剂,可以在内部件上形成以一层薄膜,从而降低摩擦,齿轮噪音以及xie露。它也明显降低力矩应力,满足动力减压需求,双吸泵叶轮,可以用于垫圈面或作为一种填料补充,通过密封以防止流体xie露。可以在316℃的温度下应用。
2、泵体采用高分子复合材料双吸泵
中开泵工作过程中,泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响,泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小。消耗能量就小,在泵过流面和叶轮上喷涂高分子复合材料,使其表面形成水力光滑双吸泵表面,超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍,这种极光滑的表面减少了中开泵内流体的分层,从而减少泵内部紊流,降低了泵内的容积损失和水力损失,s型双吸泵,降低了电耗。达到降低水流阻力损失的目的,从而提高泵的水力效率,同时在一定程度上也可提高双吸泵机械效率和容积效率。涂层分结构的致密性,能隔绝空气、水等介质和泵的叶轮母材的接触,***da程度减少电化学腐蚀及锈蚀。另外,高分子复合材料本质是高分子聚合物,具有抗化学腐蚀性,可以提高泵的抗腐蚀性,能大大增强泵抵抗冲蚀和抗腐蚀能力。
中开泵在通过以上几点方法后,在运行时可以在很大程度上对该设备的质量以及性能及其使用方面都有很大的提升,所以希望今天讲述的两点方法,广西双吸泵,大家可以有了一定的了解并且更加的明白应该如何提升。
什么是泵的特性曲线?
通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线,实质上,离心泵双吸泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式,通过实测求得。特性曲线包括:流量-扬程曲线(Q-H),流量-效率曲线双吸泵(Q-η),流双吸泵量-功率曲线(Q-N),流量-汽蚀余量曲线(Q-(NPSH)r),性能曲线作用是泵的任意的流量点,都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程,功率,效率和汽蚀余量值,双吸泵这一组参数称为工作状态
简称工况或工况点,离心泵******率点的工况称为***佳工况点,***佳工况点一般为设计工况点。一般离心泵的额定参数即设计工况点和***佳工况点相重合或很双吸泵接近。在实践选效率区间运行,即节能,又能保证泵正常工作,因此了解泵的性能参数相当重要。
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