什么是喷雾干燥法
喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。当进行湿洗和化学洗涤后，应将设备和各部件安装好，进行高温消毒，时间15~30min。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，(增大水分蒸发面积，加速干燥过程)与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。
喷雾干燥是染料干燥广泛采用的方法。将染料雾化而去除水分的干燥方法。当产品品种更换时，或是设备已经停产24h以上而未清洗的，应作一次彻底的清洗。适用于各类染料的干燥。可以干燥染料细粉、超细粉及空心颗粒剂。按染料雾化方式可分为三类：(1)气流式雾化，利用压缩空气或水蒸气使料液雾化;(2)压力式雾化，用高压泵把料液从喷嘴高速压出，形成雾状;(3)旋转式雾化，用料液加到雾化qi内高速旋转的甩盘(7000～28000r/min)中，将料液快速甩出而雾化。第三种方法的效果好，时间短，劳动生产率高，为染料界所青睐，其缺点是设备***大，能耗较高。
喷雾干燥法的优缺点
优点
1.干燥过程非常迅速。
2.可直接干燥成粉末。
3.易改变干燥条件，调整产品质量标准。
4.由于瞬间蒸发，设备材料选择要求不严格。
5.干燥室有一定负压，保证了生产中的卫生条件，避免粉尘在车间内飞扬，提高产品纯度。
6.生产效率高，操作人员少。
7.生产能力大，产品质量高。每小时喷雾量可达几百吨，是干燥器处理量较大者之一。
缺点
1.设备较复杂，占地面积大，一次***大。
2.雾化qi，粉末回收装置价格较高。
3.需要空气量多，增加鼓风机的电能消耗与回收装置的容量。
4.热效率不高，热消耗大。
喷雾干燥机在选择时需要注意的要求
喷雾干燥机在其选择时还是有很多需要考虑的因素的，主要有以下几个方面：
1、物料的名称以及物性：它主要包括固量、粘度、表面张力以及PH值等因素。
2、在每次干燥后，其粉料容量、允许残余含水量、粒度以及允许的^高温度等因素。
3、它的产量和每天开班的时间。
4、可提供的能源：其中主要包括蒸气压力可供量,电容量，油，气量以及可供燃煤等。
5、其控制要求：主要包括进、出口温度是否需要自控。
6、收粉方面要求：看它是否需要安装袋式捕集器以及环境对排放尾气等要求。
