圆管弯管机操作前的准备工作
一、圆管弯管机操作前
1、机床必须良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏器件。
2、圆管弯管机在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。
3、接近开关，编码器等不能用硬物撞击。
4、不能用尖锐物碰撞显示单元。
5、电气箱必须放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。
6、不得私自加装、改接PC输入输出端。
7、弯管机调换机床电源时必须重新确认电机转向。
8、机床应保持清洁，特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有***。
9、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。
10、在清洗和检修时必须断开电源。
11、开车前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象（角度编码器处于不允许加油）；
12、压力调整：用电磁溢流阀调整压力，保证系统压力达到需要的工作压力，一般不高于12.5Mpa.
13、模具调整：模具安装，要求模具与夹紧块对中心，夹紧块可用螺栓调节；助推块与模具对中心，助推块可调；芯头与模具对中心，松开芯头架螺栓，调正好中心后紧固螺栓。
全自动圆管弯管机使用时应该注意哪些
1、全自动圆管弯管机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能。
2、严禁超负荷使用全自动弯管机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
3、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。
4、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。
5、全自动圆管弯管机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。
6、剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。
7、用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。
8、剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。
9、折弯机的安全操作须遵守本规程。
圆管弯管机
圆管弯管机在很多行业都得到了广泛的应用，而每个行业的管道都有其特点的特点，如：航空航天领域的弯管机通常需要高精度、高的柔性；船舶制造业的弯管机需要特别大的输出扭矩和对大规格管件的装卸方便问题；汽车制造业则需要具备特别高的生产节拍和可靠性及耐用性。
弯管机在运输、移动、安装之前，必须仔细阅读“机器的运输、移动、安装的安全注意事项”，严格执行注意事项中规定，大多数意外事故的发生均由人为疏忽、不遵守安全规定所造成。那么弯管机的运输、移动与安装的安全注意事项至少应有：
1. 弯管机在运输、吊装、移动之前，必须事先确认机器的型号、外形尺寸、总重量等信息，然后选择承受机器重量的钢索、悬吊弯管机用的吊环扣，并选择承受机器重量的起重设备和搬移设备；
2. 圆管弯管机的吊装必须依照吊装图指示进行；
3. 弯管机的吊装、移动、安装必须有足够的空间，避免作业时伤及工作人员和机器；
4. 与作业无关人员不得在弯管机作业区域内，以免受到伤害。
圆管弯管机开展管件的弯折和钢板的弯折相同。在纯弯折的状况下，直径为D，壁厚为t的水管受外扭矩M的***产生时，弱酸性层两侧壁厚受拉地应力σ1***，变软；弱酸性层里侧壁厚受拉地应力σ1***，壁厚变厚。并且截面的样子因为受协力F1和F2的***由环形变成类似椭圆型，当形变过多时，两侧壁厚会造成裂痕，里侧壁厚会出現发皱。
管件的形变水平，在于相对性弯折半经R/D和相对性薄厚t/D标值的尺寸、R/D和t/D值越小，表达形变水平越大。为确保管材成型品质，务必操纵形变水平在批准范围之内，管件弯折成型限不但在于原材料的物理性能和弯折方式，并且还考虑到管材的应用规定