汉铭表面处理(图)-电镀加工-苏州电镀

我们知道在电镀铬时需要通电进行反应，硬铬电镀，那么镀硬铬时可以采取什么通电方式呢？

我们可以采用冲击电流来帮助反应。冲击电流可以用以改善镀硬铬时镀铬溶液的覆盖能力， 并使镀层均匀， 对于复杂零件及表面粗糙零件的镀铬尤其重要。采用冲击电流时， 在阳及处理后立即反转电流方向， 用高的阴极电流密度冲击 1～2min， 其值为正常镀硬铬时阴极电流密度的 1. 5～2. 5 倍左右。 然后再逐渐降至正常阴极电流密度。

冲击电流也可用于铸铁件镀硬铬， 由于铸铁件中含有大量的碳， 氢在碳上析出的过电位较低。 另外铸铁件表面有很多气孔， 使得真实表面积比表观面积大很多， 若以正常电流密度施镀，则因真实电流密度太小， 没有金属铬的沉积。 所以在铸铁件镀硬铬时， 必须采用冲击电流， 增大阴极极化。

今天汉铭表面处理向大家介绍，什么是镀硬铬工艺。

镀硬铬是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层， 它的厚度一般在 20μm 以上，电镀加工，利用铬的特性提高零件的硬度、 耐磨、 耐温和耐蚀等性能。镀硬铬的工艺特点有:

1)阴极电流效率达 50%～65%，沉积速度很快;

2)镀硬铬的镀层硬度高(900～1200 HV)，呈均匀密集的网状裂纹，耐磨性能好;

3)镀硬铬的镀液分散能力好，镀层厚度均匀，不易产生粗糙疱瘤现象，电镀镍，铬层外观青亮平滑;

4)镀层与基体结合力强，前处理与传统工艺相似，操作比传统工艺容易;

5)镀液中三价铬含量允许范围宽，通常不需要停产电解处理三价铬;

6)镀硬铬的镀液不含氟化物，不含稀土元素，工件无低电区的腐蚀。

镀硬铬的应用很广， 如机械模具、 汽缸活塞、 量具、 切削和拉拔工具等。 它的另一用途是用于修复磨损零件和切削过度的工件， 使这些零件可以重复使用。

现在镀硬铬十分受欢迎，那么镀硬铬到底有什么优点呢？它又有什么缺点呢？汉铭表面处理来为大家解答。

镀铬是泛指电镀铬，分为装饰铬和硬铬。

镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法， 但是它的优点很多：

1.表面光洁度好 ，表面比较美观

2.不会生锈，苏州电镀，

3.镀硬铬镀的过程中原零件变形小

4. 如果零件尺寸不到位，可以通过加几丝铬来达到尺寸

镀硬铬也是优缺点的：

1.镀硬铬价格较高，厚度较薄

2.镀硬铬不适合表面比较复杂的零件

3.对零件表面的光洁度要求比较高