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瑞士Fraisa刀具
HX-RNVS 和 XSpeed-H –
应用广泛，Fraisa铣刀，使用寿命长，适用于高硬度钢
另一方面，在 HPC 应用中同样优异的 表现充分证明了 HX-RNVS 的通用性。
HX-RNVS 还具有高度的圆角。因 此，极其稳定且精密的 HX-RNVS 刀具 几乎是公差严格、要求表面质量的 精加工的理想之选。
如果对刀具寿命的要求甚于通用 性，则可以选择 XSpeed-H。新刀具XSpeed-H 是专为 HDC 和 HSC 加工而 研发。多达八个切削刃保证了铣刀的顺 畅运行。
磨损分布在八个切削刃上，因此可以实 现很长的使用寿命。XSpeed-H铣刀可 将 HSC 和 HDC 铣削流程的进给速度提 高两倍。 这是一个非常具有优势的产 品功能，可以适应当今的高动态机床， 并可持续降低生产成本。
Fraisa铣刀介绍
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不锈钢专用铣刀包括圆柱立铣刀F***ora p4、Microcut-C5、NX-NV、微C1.5、微C3与刀尖圆
弧半径立铣刀 F***ora p4等多型号多系列产品。
淬火钢HR***8~56的产 品有刀尖圆弧半径立铣刀HX-R、Microcut-T1H、Microcut-T3H、Microcut-T8H与球头立铣刀HX-S、HX-S4、 Microcut-B1H，圆柱立铣刀HX-N、Microcut-C1H、Microcut-C3、Microcut-C5H等等。
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特殊的金刚石涂层
***新研发的SpheroCarb刀具系列是***适合加工硬度高达 1600HV的硬质合金材料。甚至氧化锆，氮化硅陶瓷或者刚玉材 料都能被这系列的刀具加工。
与传统的金刚石涂层相比这种特殊的SpheroCarb金刚石涂层 展现了与硬质合金基体的粘合性。
较低的刀具成本
金刚石涂层***的硬度使得磨损小，甚至在长时间的使用之 后。切削刃的高度稳定性降低了刀具破损的风险因此即使极其硬
的材料也能被加工，显著的降低了刀具成本并替代了需要精心准 备且昂贵的制造工艺比如电腐蚀。这个革新不仅意味着不再需要电腐蚀，瑞士Fraisa铣刀代理商，而且省去了昂贵的，Fraisa铣刀优势，需要辛苦加工的放电电极。
提高产品精度
公差±0.007的极高精度球头能准确的精加工并得到好的表面 质量。特殊的涂层结构所产生的结果就是极其优异的耐磨性，从
而也确保了优异的表面精加工质量。
非常耐磨
金刚石涂层的持久性和耐磨性使刀具寿命超过60分钟以上。而 且金刚石涂层展示出了非常好的粘合特性，避免了涂层脱落和维 持切削几何形状的精度。在涂层的范围内，这种方式持续的产生 杰出的产品表面质量，甚至在使用加工了很长时间后。
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