利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，激光加工厂商，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0.1mm左右）切缝，完成对材料的切割——这就是激光切割（Laser Cutting）。激光切割具有高1效，高能量密度及柔软性，无论是从精度、速度还是效率方面说，是钣金切割行业不二的选择。作为一种精密的加工方法，激光切割几乎可以切割所有的材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。激光能聚焦成***的光斑，可进行微细和精密加工，如微细窄缝和微型孔的加工。此外其加工时不需用刀具，激光加工厂，属于非接触加工，无机械加工变形。一些传统难切割或者切割质量不高的板材，激光加工服务，遇到了激光切割之后难题可谓迎刃而解，特别是一些碳钢板的切割上，激光切割更是有着不可撼动的地位。
展开注意事项，展开图是依据零件图（3D）展开的平面图（2D）1．展开方式要合，要便利节省材料及加工性
2．合理选择间隙及包边方式，T=2.0以下间隙0.2，T=2-3间隙0.5，包边方式采用长边包短边（门板类）
3．合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。
4．毛刺方向
5．抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图
6．核对材质，板厚，南京激光加工，以板厚公差
7．特殊角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开
8．有易出错（相似不对称）的地方应***提示
9．尺寸较多的地方要加放大图
10．需喷涂保护地方须表示
钣金加工工艺介绍
1、钣金加工工艺——下料
钣金的下料方式主要有数冲、激光切割、剪板机、模具下料等，数冲为目前常用方式，激光切割多用于打样阶段，加工费用高，模具下料多用于大批量加工。
下面我们主要以数冲来介绍钣金的下料。
数冲又叫转塔冲，可用来下料、冲孔、拉伸孔、压筋等，其加工精度可达 /-0.1mm。数冲可加工的板材厚度为：
冷轧板、热轧板≤3.0mm
铝板 ≤4.0mm
不锈钢板 ≤2.0mm
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