由于影响涂膜的主要因素有涂布速度以及施加在涂膜器上的压力等，因而由人工涂出的涂层经常出现不一致，嘉兴涂布试验机，尤其是不同人之间产生的差异就更大了，这就给比较样板之间的测试结果带来了困难。本公司的自动涂膜器可以使操作者方便地在不同底材上涂布出精l确的湿膜，热风干燥涂布试验机，大大提高了涂膜的重现性。
主要参数：
1.涂布底座尺寸：800mm×360mm
2.有效涂膜尺寸： 宽360mm
3.涂布速率：0～200cm/min
4.总功率：200W 1600(带加热装置选配)
5.电源： 220V 50Hz
6.涂布方式：***涂布/涂布棒涂布
7.涂布棒长度：400mm
8.涂布精度：3微米（***式） 6微米（涂布棒）
9.涂布厚度：0-5mm
产品特点：
1、试验速度，压力与涂布长度可调，同时可以实现涂布棒涂布与***涂布，操作更方便，适用范围更广，涂布精度更高。
2、机器具有加热功能，可以快速干燥样品，同时可以涂布对温度有要求的涂布材料。
我公司参照英进口的涂布试验机，同时结合企业的实际使用条件开发出AT-TB系列涂布试验仪。AT-TB-2是我公司AT-TB-1的升级版，本款仪器可以同时使用线棒涂布和***涂布使用范围更广，使用更方便，热风干燥涂布试验机，并增加了加热，真空吸附等选配功能供客户选择。
操作程序
1、仪器应在干燥、无腐蚀性的场合使用。本机非防爆设计。
2、刮样机应放置在平坦的平面，否则工作时噪音较大。
3、擦净工作台面（硅胶板）及丝棒。
4、接通电源在触摸屏界面选择合适的速度，如果没有合适速度点击右上角速度直接输入需要的速度，带有加热功能的将温度控制器调整到需要的温度。
5、根据自己涂布材料的需要选择是否铺柔性衬垫（要平整不能褶皱）。
7、选择合适的线棒或则调整合适的涂布刀高度。
8、在用千分尺调整***高度时，请尽量保证两个测量头同时上升与下降，用顶部的微调节旋钮调整刀身上升与下降的距离在归零时当旋动微调旋钮有响声时再转几圈表显示数值无变化即为刀到零点，按清零键清零即可。
8、在丝棒或***前尽量均匀的放好需要涂布的材料。
9、将准备工作做好后，直接点击触摸屏上的涂布按钮即可涂布，如果涂布长度小于试验台面，在涂布过程中随时按停止按钮即可停止涂布，完成涂布试验。
10、取下丝棒擦净备用，取下试样比较。
由于影响涂膜的主要因素有涂布速度以及施加在涂膜器上的压力等，因而由人工涂出的涂层经常出现不一致，尤其是不同人之间产生的差异就更大了，这就给比较样板之间的测试结果带来了困难。本公司的自动涂膜器是为了使操作者方便地在不同底材上涂布出精准的湿膜而精心设计的，大大提高了涂膜的重现性。
使用与维护：
1、请将插头完全插入插孔内，接通电源，打开电源开关。
2、将待涂布底材（如：黑白纸）平铺在涂布底座上，用夹具夹紧。建议使用平整的涂布底材，并在底端用透明胶布固定，以免待涂布底材涂布过程中滑动，造成涂布失败。
3、选择适当的涂布厚度的线棒，热风干燥涂布试验机，卡入线棒卡扣中，压下压力平衡杆。
4、调节调速旋钮，选择适当的涂布速度。
7、直接在线棒涂布器前面倒上适量的待涂布涂料。
8、将开关旋向“TEST”，开始自动涂布，即可涂布成需要厚度的湿膜。
9、待涂布停止后，将压力平衡杆抬起，开关旋向“RETURN”，涂布机自动返回。
10、关闭涂布机，取下制好的样板，以待下次操作。
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