温度控制系统介绍
温度监控系统主要是跟发酵罐配套使用，系统可即时将温度变化情况传送到温控电脑上面，电脑会根据这些采集数据进行统计形成曲线图，方便记录其发酵温度变化情况，使管理者能即时对其发酵工艺进行调整，系统设有报警系统，当发酵温度高于或低于设定温度时，系统即发出报警提醒，其报警指示灯也会随即亮起。
如果不采用预热桶，每次蒸馏时间均为250分钟，每天（24小时）可以蒸馏6甑，如果采用预热桶除了一甑蒸馏用了250分钟外，以后每甑的蒸馏时间均用210分钟，蒸馏6甑之后，时间尚不到24小时，节省出的时间为40分钟X（6次-1次）=200分钟，而这200分钟又可以多蒸馏一甑，所以用了预热桶之后，一天（24小时）可以蒸馏7甑。
以9套蒸馏设备来计：未用预热桶 6甑次/套X9套=54甑次
蒸馏设备的操控要点
蒸馏设备是根据酒中的混合物中各组分沸点的不同来分离液体混合物，使其分离为纯组分的操作。其过程是通过加热、蒸发、分馏、冷凝，得到不同沸点的白兰地成品。那对于酿造人员来说，蒸馏设备的操控要点是什么呢？
根据物料的特性，选择正确的蒸馏方法和设备，对于难挥发的物料，应采用真空蒸馏。对于中等挥发性物料，采用常压蒸馏。对于沸点低于30℃的物料，则应采用加压蒸馏。对于具有特殊要求的物料，则需采用特殊分离方法。
***液体蒸馏不能用明火作热源，而应采用水蒸汽或过热水蒸汽加热。蒸馏设备应具有很好的气密性，应严格地进行l气密性检查，对于加压蒸馏设备，应进行耐压试验检查，并安装安全阀和温度、压力调节、控制装置，严格控制蒸馏温度与压力。
蒸馏操作应严格按照操作程序进行，避免因开车、停车和运行过程中的误操作导致事故的发生。注意防止管道被凝固点较高的物质凝结堵塞，使塔内压***而引起爆*。
确保冷凝器中的冷却水或冷冻盐水不能中断。在蒸馏***液体，特别是*油、bing酮等不易导电的液体时，应注意系统消除静电，将蒸馏设备、管道良好接地。
即使在白兰地蒸馏设备的闲置时期，对于酿造人员来说，为了保证设备的正常运行，也应该应注意经常检查、维修，认真搞好停车后、开车前的系统清洗、置换，避免发生事故。
