铝水浇包使用及注意事项
1）铝水浇包在齿轮箱外设有专用插座，接线可卸开插座连接电缆，用户可设专用闸刀控制。
2）吊运过程中，不允许碰撞，以免碰坏浇包及出现安全事故。
3）启动前首先认真检查减速机构转动是否灵活，链条有无损伤，各连接部位是否牢靠。应特别引起重视的是第二级蜗杆右端端盖是否有松动现象，发现问题及时处理。检查离合器牙爪结合是否牢靠，***是否可靠，发现问题及时解决。在工作中链条若有松动应及时调节，以使链条松紧适度。调整链条时，首先松开紧螺母和电机座螺栓，然后调整顶紧螺钉老调整电机位置。调整适度后，扭紧电机底座螺栓。减速机构中蜗轮具有良好的自锁性能，即无论桶体倾转到任何角度，只要电机停转，桶体立即会停在原有位置，不再继续倾倒，这属于正常工作状态。
铝水浇包浇注是将由冲天炉熔化出炉的铝水浇注到砂型中，冷却后形成铸件，浇注铝水的宁静要点如下：
1.事情前应穿着好事情服、防护眼镜及防护鞋等，然后查抄所用东西是否齐备、齐备。
2.检查种种浇包是否切合要求，起落机构、倾转布局、杠杆机构、自锁装置及抬架等是否齐备、机动、可靠。浇包在利用前要查抄包衬是否齐备无损，是否非常干燥。若内衬湿润或损坏，在与高温铝水打仗时会引起铝水崩溅，严峻时可将浇包烧穿。还要检查吊装及运送设置装备部署是否齐备。
3.检查浇注地区和通道并摒挡洁净，禁绝随意安排东西等杂物，以免绊倒造成变乱。砂箱相近不得有湿润或积水处，以免遇到高温铁水而崩溅。
③浇注成型
先振动成型包底，边加料边振动，料加完后再振动2~3min，以表面无大量气泡排出为止。浇注成型后初凝2h以上，视情况再进行包壁施工。
包壁浇注时先将直径较大的内模吊入包内并放正，内模要高出铝水浇包上沿100mm。施工时要均匀加料，边加料边振动，振动棒应沿圆周方向缓慢移动，整个浇包包衬外层应连续浇注，一次完成。浇完包衬外层，初凝6~8h再进行包衬内衬浇注。
④脱模
脱模后须连同内模静置24h以上方可脱内模，脱模时天车吊要对准内模中心，缓缓地把内模吊出。脱模后自然养护48h以上，养护温度应控制在30~55℃。环境温度低时可用加热灯烘烤。
