





浅谈选煤厂渣浆泵***
其他渣浆泵***注意事项如下:
(1)保持设备清洁、干燥、无油污、不***渣浆泵
(2)每天检查渣浆泵的运行声音是否正常,是否有振动以及***等情况,发现问题应及时处理渣浆泵
(3)每天检查渣浆泵托架内油位是否合适,正确的油位是在油位线位置附近±2mm范围内渣浆泵
严禁渣浆泵在水池中的浆体被状态下工作不但振动剧烈,而且还会影响泵的寿命渣浆泵
4要经常检查渣浆泵轴封水和冷却水的压力以及流足对于采用润滑脂润滑填料1-2次,确保填料处于良好的润滑状态渣浆泵
(5要定期检查轴封水***量,当***量加大时,应调整填料压盖的螺栓,需要更换填料时应及时进行更换
以上就是选煤厂渣浆泵***的一些基本知识,掌握后能有细帮助可与我公司联系,******工程师为您提供***的渣浆泵维护维修知识渣浆泵
在选煤行业使用的渣浆泵
在选煤行业的实际选用中,由于有的工艺段运行存在波动,负载有一定变化。而带本身具有弹性,当突然过载时会产生打滑,从而能避免原动机过载,对原动机有保护作用。遇到这类实际情况时可优先考虑带传动。此时可结合现场布置要求、空间要求等具体情况,选用合适的带传动形式。皮带传动同样具有结构简单、易于维护等优点。
AH渣浆泵参数:
性能参数:流量10.8-5400m3/h,扬程3-118m,电机功率:15-1200KW
材质:泵体有可更换的金属内衬或橡胶内衬,叶轮采用耐磨金属或橡胶材质
输送介质:输送强磨蚀、高浓度渣浆
轴封:可采用填料密封或离心式密封
适用范围:矿山、电力、冶金、煤炭、建材
产品优点:易损件寿命长、效率高、低能耗、可靠性高、可多级串连
渣浆泵叶轮主要有以下4种形式,邢台渣浆泵,
a)闭式;
b)前半开式;
c)后半开式;
d)开式
闭式叶轮
由叶片与前、后盖板组成。闭式叶轮的效率较高,制造难度较大,在渣浆泵中应用***多。适于输送清水,溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体。
半开式叶轮
一般有两种结构:其一为前半开式,由后盖板与叶片组成,此结构叶轮效率较低,为提***率需配用可调间隙的密封环;另一种为后半开式,由前盖板与叶片组成,由于可应用与闭式叶轮相同的密封环,效率与闭式叶轮基本相同,且叶片除输送液体外,还具有(背叶片或副叶轮的)密封作用。半开式叶轮适于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体。半开式叶轮制造难度较小,成本较低,且适应性强,在炼油化工用渣浆泵中应用逐渐增多,并用于输送清水和近似清水的液体。
开式叶轮
只有叶片及叶片加强筋,无前后盖板的叶轮(开式叶轮叶片数较少2-5 片 )。叶轮效率低,ah渣浆泵厂家,应用较少,定制ah渣浆泵,主要用于输送黏度较高的液体,以及浆状液体。 渣浆泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。叶片有圆柱形和扭曲形两种,应用扭曲叶片可减少叶片的负荷,并可改善渣浆泵的吸入性能,AH型离心式渣浆泵,提高抗汽蚀能力,但制造难度较大,造价较高。 炼油化工用渣浆泵要求叶轮为铸造或全焊缝焊接的整体叶轮。焊接叶轮发展起来,多用于铸造性能差的金属材料(如铁及其合金)制造的化工用特种渣浆泵。焊接叶轮的几何精度和表面光洁度均优于铸造叶轮,有利于提高渣浆泵的效率。
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