硬支承平衡机和软支承平衡机的灵敏度或精度与转子质量及转速的关系是不同的。硬支承平衡机的灵敏度曲线如图3.82所示。该图例举的平衡机，转子平衡机，***l大转子质量为1t，平衡转速为280~2080r/min，共分五档。图中纵轴为***l小可达剩余不平衡机量，横轴为转子质量，该图以转速为参变量作出曲线。即以上述100kg转子为例，其可使用的***l高平衡转速为1640r/min，而不可以在2080r/min的转速下平衡，对转子的平衡转速的另一限制是从平衡机驱动功率的角度提出的，这一限制的出发点是由电机功率与转子的GD 2的关系来制约平衡转速。以上仅是一个例子，每一台平衡机都有同样的限制关系，所以在选择平衡转速时应予以注意。
影响平衡机精度的三大因素：
1、 工件与平衡机的联接方式；
2、 低转速和高转速：采用软支承的平衡机，动平衡机，转速必须达到共振转速的3倍以上才能检测（转速越高减重率越高），所以一般都采用较高的转速。硬支承的平衡机，平衡机，转速必须在共振转速的3倍以下才能工作，所以一般都采用较低的转速（特别是重型传动轴）；
3、 减重率的影响因素：如果平衡机的减重率比较高，就可以用较少的转动次数完成平衡，可以极大的提高工作效率，让工件的平衡处理更加方便快捷。
选购平衡机的时候对于质量问题的考量是非常重要的，这也是为什么要列出影响平衡机精度的三大因素的原因。
当然除了质量问题之外，云南平衡机，佛山海诺平衡机提醒您在选购一台平衡机的时候我们也要照顾到经济方面的问题，千万不要盲目地选择高价的产品。
佛山海诺平衡机希望每一位客户都能购买到适合自己的平衡机，让工件更加平衡。
为了获得较好的平衡机，县将设计时应考虑的问题介绍如下：
⑴转子在结构上应有自身保持平衡的形状，不平衡仅限于由加工误差、材料的不均匀等因素产生。
⑵将加工过程中产生的不平衡大小事先估算出，并给出极限值。
⑶按照转子的性能及形状确定在哪道加工工序采用何种平衡方法。
⑷决定校正方式并由转子所要求的性能确定许用不平衡。
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