为确保ZJ系列渣浆泵安全可靠地运行， 充分发挥出设备的效能，日常的渣浆泵维护***与采用正确的维修、拆装方法十分重要。为此，我们可以根据ZJ系列渣浆泵的特点，特提出如下维护***的要求，船用抽沙泵，请用户参考。
ZJ系列渣浆泵整机在出厂前均已调整好，6寸抽沙泵， 用户在进货后6个月内，未经使用的泵不必进行拆检。仅检查转动是否灵活，锈蚀情况及加油情况即可，使用前需填加填料。
1、请保持渣浆泵清洁、干燥、无油污、不泄漏。
2、请每天可以检查托架内油位是否适中，正确的油位是在油位线位置附近，不得超过±2mm。
3、请经常检查渣浆泵运行是否有异常声音，泵振动及泵泄漏情况，发现问题需要及时处理。
4、严禁渣浆泵在抽空状态下运行，因渣浆泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会缩减泵的寿命，要特别注意。
5、严禁金属物体和超过泵允许通过的大块固体进入渣浆泵内， 且严禁胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质进入泵内，以免***过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。
6、请经常检查渣浆泵轴封水和冷却水的压力及流量是否合适，福建抽沙泵， 可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的方法，温度高时说明供水量不足。对于采用润滑脂润滑填料的泵，每天应定期加油一至二次，确保填料处于良好的润滑状态。
7、请定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要换填料时要及时更换。
8、建议采用碳素纤维浸聚四氟乙稀或牛油煮棉线填料，工作压力不大于0.5MPa时，可采用石棉填料。填料的填压方法，应严格按下述要求填充：
（1）填料长度按轴套圆周展开长度确定，各环填压时要将切错120°
（2）填料填压好后，一定要进行通水试运转，运转时再详细调整压盖螺栓，达到渗漏成点且不成线状态为准。 填料填压十分重要，它不仅关系到密封状态好坏，而且还会影响泵的性能，应引起足够注意。
9、为保证泵的运行，必须定期（使用一个时期后，在运行条件不变的情况下，电流缓慢下降时）调整叶轮与前护板间隙，使间隙保持在0.75-1.00mm之间。
10、经常检测轴承温度得超过75℃。
11、泵连续运行800小时后应彻底更换一次润滑油。
12、备用泵应每周转动1/4圈，以使轴均匀地承受静载荷及外部振动。
13、若停机时间较长，再次启动前应使用反冲水冲洗泵内沉积物后方可启动。
14、经常检查进出水管路系统支撑机构松动情况，确保支撑牢靠，泵体不受支承力。
15、经常检查泵在基础上的紧固情况，联接应牢固可靠。
16、特别注意：新安装及检修后的泵，一定要先试好电动机转向后，再穿上联轴器柱销。用皮带传动，即试好转向后，再装传动带，且不可电机带动泵反转。但允许在电机断电情况下，管内液体倒流使泵反转，不过要注意高差特别大时（≥80ｍ）亦应防止回水倒流以控制泵突然反转。
17、开泵之前应先开轴封水和冷却水，然后再开泵；停泵后，过15分钟后方可关闭轴封水及冷却水。
调速方式方面对渣浆泵的影响
调速方式方面对渣浆泵的影响：
在冶金行业浆体输送过程中，由于受多种因素影响(诸如：给矿量、矿浆水固比以及循环水的添加量的变化)，渣浆泵的运行工况点变化较大，有时甚至出现输送矿浆量***0大与***0小值相差1倍的情况。在实际运行中若不进行控制，其耗能相当可观。这种情况下实现节能***0有效的办法是采用调速传动。可以采用的调速传动方式有很多，小型抽沙泵，诸如：配滑差离合器、配液力偶合器、配变***速电机、配电磁调速电机、配变频器调速等。
若从节能角度考虑，在诸多的调速方式中，配变频器调速节能效果***0佳，采用变频器调速可根本解决“大马拉小车”的浪费情况。
新型渣浆泵型号含义：
新型渣浆泵型号为LQS250-35-3。其中LQS表示两相流潜水渣浆泵疏浚系统；250表示单泵流量250m3/h；35表示单泵扬程35m；3表示并联台数。
新型渣浆泵的使用条件：
1.电源为50Hz、380V三相交流电源。
2.介质中不含******性气体，颗粒的***0大直径应符合有关的规定。
3.机组***0大潜水深度为15m，***0小潜水深度不低于1m。
4.机组在介质中以立式工作为好，运行方式为连续运转。
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