白云石制砂机制砖得五种技术要点
一、粉料得细度
白云石制砂机粉料得细度直接影响着成型，粉料过细或过粗会导致生坯密度偏低，有时还产生层裂，一般粉料得细度控制在通过200-300目筛‘另外，粉料得粒度级配也很重要，合理得粉料粒度分布可根据试验来确定。
二、成型方法
瓷质砖一般采用半干法压制成型坯料水分得多少直接影响坯体得密实度，只有含水量适宜、干湿度均匀得坯料，才能提高成型、干燥工序得坯体合格率，一般粉料得含水量控制在5%-6.5%，并放置陈腐1-2天是粉料水分均匀。
三、成型压力
合理得成型压力制度是压制工序得关键，随着成型压力得提高，砖坯得吸水率减小，抗折强度高，因而生产中提高成型压力有利于压制工序，但过高得压力对提高坯体质量作用不明显，有时还导致生坯分层。
四、烧结过程
瓷质砖得烧结过程可分为三个阶段，低温阶段（100-300度）主要是排除干燥以后得残余水分，100度以内为颗粒表面吸附水得排除，100-300度系层间水及结构水得排除，白云石制砂机水分得排除使坯体进一步干燥，坯体强度、气孔率加；氧化分解（300-850度）阶段坯体进一步排除结晶水和有机物，碳酸盐分解，坯体气孔率加，未出现玻璃相，强度无明显变化；烧成阶段（850-1200度）以固相反应为主，通过一定时间得保温，出现玻璃相，白云石制砂机颗粒间由机械结合到点接触、面接触，坯体收缩加剧，直至晶粒发育长大，使坯体进一步致密，彼此粘结成一个共熔整体。
华盛铭重工白云石制砂机制造精准，工艺精良，一般采用共振等方式将石头破碎，避免***带来的各种风险；而矿用碎石机一般称为白云石制砂机（破碎设备），主要对各类石料进行破碎，白云石制砂机用户现场，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。对于白云石制砂机的波源可分为液电式冲击波波源、压电式冲击波波源、电磁式冲击波波源三种。但无论是液电式、电磁式或压电式波源都要求有一套充电和瞬时放电的电路，故产生的影响也不同。
从破碎效果来看：
从电式产生的能量较强，可调范围大，对辊式破碎机效果较好；
压电式产生的是窄脉冲冲击波，功率较小；但波长短，石头粉碎的颗粒小，可以成细砂状粉末，有利于排出体外；
电磁式每次转换的能量有一定损失，但能量稳定和重复性较好，能达到较好的碎石效果，其产生的冲击波属平面波，避免厂直达波的损伤。
就***的安全来说：
压电式和电磁式较好，对***的影响较小；相对的液电式则影响较大。
从设备的制造工艺和要求方面：
压电式晶体的质量和寿命及安装都要求较高，合山市白云石制砂机，否则每个晶体触发脉冲难以同步；
而电磁式的充电电压较高，所以线圈绝缘要求高，如放电次数多易产生短路现象。
河南华盛铭重工推出的各系列白云石制砂机，不仅工艺精良，质量更是可靠，以诚信塑造了探矿辉煌的今天，在以后的发展道路上，探矿人将继续以新的技术、可靠的质量、优惠的价格、一切以用户为中心的宗旨，推进用户满意工程，与新老用户真诚合作，白云石制砂机制沙视频，共创新世纪辉煌。
新安装的白云石制砂机必须进行单车空负荷及有载试运转，待检查无异常情况且轴承温升稳定后，方可终止试运转。
一、作业线上正常生产的白云石制砂机操作顺序如下：
1、开车时，先开动排矿带式输送机的润滑油泵，当回油正常后，再开动白云石制砂机。
2、当白云石制砂机运转正常后，再开动给料机。
3、停车时，先停止给料机，当破碎腔内物料全部排出后，再停止白云石制砂机。
4、然后停止润滑油泵和带式输送机。
