随着杂质泵技术的发展和完善,结合用户反馈经验,利用现代流体力学的理论、现代机械理论、电脑软件设计技术;我公司推出了EZJ系列渣浆泵,该系列渣浆泵具有型号全、性能工况覆盖广、选型方便等特点。
本系列产品设计为单级、单吸、离心式渣浆泵。按结构形式分为卧式(EZJ系列)和立式(EZJL系列)。卧式泵按出口直径分为350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等多种规格;每种规格口径的泵根据扬程需要有不同的叶轮直径供选择。
该系列渣浆泵在水力设计、结构设计等方面有创新,过流部件采用了自行研制的抗磨蚀的高铬耐磨合金铸铁制造,具有效率高、节能、使用寿命长、重量轻、结构合理、运行可靠、振动小、噪音低、维修方便等显著特点。
泵体采用双泵壳结构,方便更换过流部件;根据压力需要外泵壳采用球墨铸铁或灰铸铁,内泵壳采用高铬抗磨白口铸铁或铸钢。






如何清理渣浆泵中的杂质
渣浆泵在使用的过程中,经常输送各种介质,时间久了不清理的话这些杂质会沉积在管道内,从而对泥浆泵的使用造成威胁,因此***0好的方法是在设备的使用一段时间之后,定期清理一下管道内遗留的杂质,为了让各位可以顺利解决这一问题,下面我们就把正确去除渣浆泵内杂质的方法分享给大家。
首先可以在密封介质进入渣浆泵密封室前,采用过滤器将固体杂质分离掉,过滤器用于杂质浓度不高的场合(小于2%),否则过滤器需经常清洁再生,一般为10-50um,其次也可以采用外冲洗方法,使得固体杂质难以***密封面,在介质中杂质含量较大,温度较高的时候,推荐采用该方法,抛去上述的两种方法,还可以调节温度。以防止结晶,对某些溶剂泵密封,此方法较为适用。
上述简短的介绍就是正确去除渣浆泵内杂质的三种方法,希望大家在遇到这类问题的时候可以正确解决,另外,我们温馨提示各位使用者,使用时对轴封进行检查,4寸抽沙泵,需通过减压盖上压紧螺钉、调节轴封水,从填料压盖处的***量以一滴滴渗出为好,轴封水压一般高于渣浆泵出口压力-0.35kg/cm2。
选取合适的渣浆泵压水室形式:
根据所输送浆体中固含物颗粒的不同,在渣浆泵压水室设计中,小型抽沙泵,可选用螺旋型压水室、准螺旋型压水室和环形压水室。由于环形压水室具有结构对称、简单、不易造成颗粒堵塞且容易制造的特点,***初选用环形压水室进行设计的渣浆泵较多。为减缓过流部件的磨损,且使渣浆泵的效率较高,当渣浆泵设计转速n<100r/min时,可将环形压水室设计成完全同心;当渣浆泵设计转速n介于100~150r/min之间时,可将环形压水室设计成半同心。为减轻磨损,降低水力损失,目前,渣浆泵压水室多设计成螺旋型或准螺旋型。为了***0大限度地提高过流部件使用寿命,渣浆泵压水室在设计时应考虑以下两点:
1.基圆直径D。为了减轻隔舌处的磨损,可根据所输送浆体中固体颗粒的大小,适当增加隔舌和叶轮的间隙。该处间隙过小,容易因液流阻塞而引起噪声和振动,不仅能减小叶轮外周流动的不均匀性,耐磨抽沙泵,降低振动和噪声,而且可使渣浆泵效率有所提高。需注意的是:该间隙也不可过大,否则,既增加径向尺寸,又因间隙处存在着旋转的液环流,消耗一定的能量,从而使渣浆泵的效率下降。
2.隔舌头部取较大半径,且尽量圆滑。压水室中浆体的运动情况与渣浆泵的工作有关,在压水室中浆体运动有一个分岔点,分岔点的位置也与工作点有关。在设计点时,分岔点应定在隔舌上,若工作点偏离设计点,浆体就会绕流隔舌,黑龙江抽沙泵,形成脱流、涡流,并发生撞击,从而加剧隔舌的磨损。因此,为提高压水室的使用寿命,在设计时应将隔舌设计成较大半径的圆头。



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