液压绞车传动系统的组成
液压绞车液压传动系统的组成及工作原理:
液压绞车以油液作为工作介质,通过密封容积的变化来传递运动,通过油液内部的压力来传递动力。(1)液压系统的组成 一个完整的液压系统主要由以下五部分组成;(2)液压传动的工作原理
液压绞车 以油液作为工作介质,通过密封容积的变化来传递运动,通过油液内部的压力来传递动力。
1、动力部分-将原动机的机械能转换为油液的压力能(液压能),例如:液压泵。
2、执行部分-将液压泵输入的油液压力能转换为带动工作机构的机械能。例如:液压缸、液压马达。
3、控制部分-用来控制和调节油液的压力、流量和流动方向,例如:压力控制阀、流量控制阀和方向
控制阀。
液压绞车传动系统的组成液压绞车在使用过程中需要定期检查气马达内润滑油质量,发现变质或已与水混合应立即放掉并加注合格的润滑油(每周应检查一次)。定期向马达内补充润滑油。定期检查并及时补充油雾器内的润滑油(每班应检查和补充一次)。定期检查并及时放掉分水滤气器内的凝结水(每班应检查和排泄一次)。 定期向齿轮传动部位和黄油嘴加注润滑脂(应在每使用500h加注一次)。
液压绞车传动系统的组成 及时观察小绞车空气系统的密封性,如有漏气现象应及时修理或更换零件。气动绞车在运转过程中,如有异常声音,应立即停车检查。气动绞车在运转过程中,如缸盖罩接合面处和壳体与分配阀接合面处有明显漏气现象,应停车检查并及时修复。









液压绞车安装问题
液压绞车安装应注意以下几个问题:
一、在安装前,要掌握液压绞车的原理、构造、技术性能、装配关系以及安装质量标准。要详细检查各零部件的状况,不得有缺损。要制定好安装施工计划,做好充分准备,以便安装工作顺利进行。
二、基础是液压绞车的重要组成部分,对设备的安全运行起重要作用。大型设备的基础要按图纸的要求进行施工,混凝土的浇注质量要符合要求,要认真检查隐蔽工程的质量并做好记录。对于电耙、调度绞车等经常移动的小型设备,可以用打支柱、栓地锚等方法固定,但必须固定牢靠,不能松脱。
三、液压绞车的找正。液压绞车安装的准确性,包括垂直度、水平度、相互之间的位置偏差等都要符合标准,液压绞车厂家,为达到此目的而进行的工作称为找正。这是一项十分细致的工作,尤其是提升设备,相互之间有密切的联系。因此,液压绞车,提升机及天轮的提升中心线要与井筒中心线相一致,提升机及天轮的主轴线要与提升中心线相垂直,否则就会影响钢丝绳的排列,加快天轮的磨损,甚至会影响提升容器的运行。
液压绞车使用过程
液压绞车使用时,液压绞车卷扬机,需要按照规范要求进行设置,不能够影响其安全操作,对于绞车的使用操作相信大家已经了解,今天给大家讲讲离合绞车的维护方法,欢迎查看。
1、每天使用离合绞车时,都要检查下绳卡螺母是否齐全、松动,同底座联接螺栓是否齐全,有无松动。
2、使用绞车时需要检查下油池池面高度是否满足需要,如果机油液面低于油位的下限,需要补充润滑油,可以防止油泵吸空。
3、离合绞车使用中,机油要定期更换,小型液压绞车,在油池杂质不多及油品无严重变质,能正常循环情况下为2000小时。
4、在停机时,要注意检查,调整好各传动联接件,检查下链条是否有销轴脱落等情况,离合器刹车摩擦片有磨损,要及时调节或更换。
液压绞车使用过程液压绞车使用与维护
1.操作人员应接受生产厂家的培训、指导,对液压绞车的结构、性能有充分的了解,并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家提供的产品使用维护说明书,液压绞车使用过程是操作者操作设备的必备资料,在操作机器前,一定要先阅读使用维护说明书,按说明书的要求进行操作、***。
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