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但是封头的型号较多，而且直径较大，不可能所有的型号都有模具，那么没有模具的封头我们又是如何制作的呢？一是压鼓旋压成形，二是瓜瓣成形。

压鼓旋压成形：如直径在2000以上的封头，因为没有这么大的模具，我们必须先将原材料在压鼓机上面，压制成一个圆弧的形状，再进行旋压成形。

那么瓜瓣成形呢?这种方法使用的比较少，一般只有在特大或没有模具的封头型号才会使用，如1600以上的半球封头，没有模具，用的是瓜瓣成形；瓜瓣成形的封头优点是：可以定做任意大小的尺寸封头，无论是8米、10米均可，而且运输方便，可到客户公司里面再焊接；椭圆封头执行标准有GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、DL/T695-1999、D-GD87-0607等。但是有利也有弊，缺点是：焊缝多，一般***1小的瓜瓣封头都是由7片组成的，至少都有六条焊缝，外面没有直接冲压成型的漂亮。

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封头的分类方式根据不同的需要，有很多种。比较常见的。按压力容器封头的设计压力分为：低压、中压、高压、超高压；按生产工艺过程分为：反应、换热、储存、分离容器。冲压容器封头 不锈钢容器封头 碳钢压力罐封头工艺娴熟 实力雄厚技术工艺，是衡量一个企业是否具有***性，是否具备市场竞争力，是否能不断于竞争者的重要指标依据。冷旋是指在常温下对毛坯板料进行旋压成形，由于受到材料塑性限制，能采用冷旋成形的封头材料并不多。随着我国冲压件封头市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外冲压件封头生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键。　

压力容器封头厂家压力容器封头与锅炉封头材料有哪些要求

压力容器封头与锅炉封头材料有哪些要求、封头是锅炉的主要受力不见 由于是直接受火压力容器,而压力容器是非直接受火的承压容器,故两者适用的标准不同,因此封头的尺寸形状公差的规定不尽相同,为了防止加工过程及检验验收发生差错。

对容器封头材料复验的差别 锅炉用封头使用的材料必须按有关规定进行材料复验,只有用于额定蒸汽压力小于或等于014MPa的材料可免于复验。

压力容器用封头只有用于第三类压力容器的材料必须复验,对、二类压力容器使用的材料一般不复验。

允许封头拼接及焊缝位置的差别 尽量用整块钢板制成。必须拼接时,允许用两块钢板拼成。拼接焊缝离封头中心线距离不大于封头公称内径30%,且不得通过人孔扳边,也不得将拼接焊缝布置在人孔扳边的圆弧上。和封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽，不过那两种产品是可以拆卸的。压力容器封头对拼接钢板数量,拼接焊缝位置没有限制,且允许有“T”字焊接接头。封头各种不相交物拼接焊缝中心线间距离至少应为封头钢材厚度的3倍,且不小于100mm。

锅炉封头对焊缝余高打磨并无要求,而压力容器封头则要求封头内表面拼接焊缝,以及影响成形质量的外表面拼接焊缝,在成形前应将焊缝余高打磨至母材齐平。锥形封头成形前应将过渡部分内外表面的焊缝余高打磨至母材齐平。