




空气激波吹灰器
压缩空气是空气激波吹灰器气力除灰的原动力,灰流化后,流动性的强弱,是空气激波吹灰器气力除灰的关键,灰的合理流化,是空气激波吹灰器气力除灰的技术条件。所以了解了以上影响空气激波吹灰器气力除灰的主要因素就能有效地避免这些情况发生了。
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空气灰器不断创新安全吹灰过程
近期,我们厂的吹灰器订单较多,工人师傅们也在加班加点的生产吹灰器,但我们在安全生产的同时,甘肃激波吹灰器,也要注意生产吹灰器的质量,包括脉冲罐的下料,拼装,焊接,都要精工细作。配气引发柜采用***的防雨配气柜,保证客户使用的更坚固耐用,而吹灰器的喷口采用的是304不锈钢,在包装运输的时候采用塑料薄膜、草绳进行包装,然后装箱,货物到达现场后,配合客户,将货物安放在位置上。随后进行现场的安装。在安装过程中,谨遵客户厂区的要求,并且将吹灰器安装到位,且要通过客户的验收为止。严格按照公司的安装要求来为客户安装。 吹扫程序中增加后吹扫。针对爆燃后的真空作用,在工作程序中增加后吹扫(启动-产生激波-吹灰-后吹扫-开始下一个-至结束),在每次每点吹灰器工作后,立即对该点吹灰器进行吹扫,确保倒吸的烟气吹入炉膛。在发生自燃对流严重位置,增加吹扫措施,在激波吹灰器不工作时,激波吹灰器公司,保持激波发生器罐内处于正压状态,避免高温烟气的自然回流现象。将发生问题的激波发射口部位的混合点火模块中的空气电磁阀改为常开电磁阀。在激波吹灰器非工作时间时保持电磁阀处于开启状态,空气充入发生器罐内,保证发生罐内处于正压状态,另外,为避免空气消耗量过大,在吹灰器系统中的流量调节模块,增加空气流量控制装置。吹扫风用量很小,只要保证激波管内的正压状态,避免高温段烟气的自然对流即可。40台吹灰器吹扫风用量为40Nm3.h-1。
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空气激波吹灰器
系统基本工艺流程 :空气经流量控制模块对其流量控制后接入各混合点火模块的空气入口,燃气经流量控制模块其流量控制后接入各混合点火模块的燃气入口。 定量的空气和定量的燃气在某混合点火模块通过该支路的空气和燃气电磁阀向其混合点火罐内进行供气并混合,混合好的混燃气通过混燃管路向其各激波发生器(罐)内充空气-燃气混合气,达到一定量后通过电磁阀的关闭停止供气。 然后通过插入点火罐内的高能点火器点火引爆混合气,通过混燃管路使其各激波发生罐内的空气-燃气混合气爆燃,产生相当能量的冲击波释放到锅炉受热面上,从而达到清除受热面积灰的目的。
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