扒渣机每台设备必须配备的操作工人：机器设备的性能、和寿命大程度上取决于操作人员的正确使用。因此每台设备必须配备具有一定技术水平和操作技能工作，尤其对矿洞扒渣机来说，应由对该机有的专门技术知识的工人，按照设备使用要领进行操作。操作者尽可能做到定机定人，凭操作。新工作须通过技术考核，评定合格后，方可发给。
一、
使用者或操作者的主要责任是每天使用操作机器之前，完成对机器的预启动检查。
预启动检查的内容如下：
1、 应经常检查油面的高度，若油面低于油标下限，要及时补充液压油
2、 发现履带或刮板链太松要及时调紧
3、 对卡在链轨节中的坚硬物要及时清除，以防损坏履带
二、定期检查
1、定期(每月一次)或在机器感觉无力时检查并正确调定液压系统各油路的系统压力
2、液压油一次在工作100小时后进行更换,第二次在工作600小时后更换,第三次每600小时更换一次,但至少每年应更换一次。液压油滤清器滤芯应同时清洗更换,同时还要将油箱清洗干净
3、连续使用半年后,应检查支重轮、引导轮、链轮、链轨节和履带板,如果磨损严重,影响使用时应及时更换。
耙渣时,操作手把应先松后紧,动作迅速,尾绳不能太松,不准将两个手把同时拉紧,以防耙斗飞起,遇大块岩石或耙斗受阻时,不可强行牵引耙斗,应将耙斗退回1-2米重新耙取或用大锤将大块岩石砸碎,以防断绳或烧毁电动机。
开车后,严禁用手或工具触摸钢丝绳。
停机后,不准在过渡槽上存矸,以防出研时石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。
在拐弯巷道装煤(岩)时,必须制定措施,并必须使用双向辅助导向轮,并派专人站在钢丝绳运行外侧的安全地点指挥。
