元昇机电-液压绞车-供应液压绞车

特点

（1） 液压绞车瞬时传动比恒定。非圆齿轮传动的瞬时传动比又能按需要的变化规律来设计。

（2） 传动比范围大，可用于减速或增速。

（3） 液压绞车速度（指节圆圆周速度）和传递功率的范围大，可用于高速（v＞40m/s）、中速和低速（v＜25m/s）的传动；功率可从小于1w到105Kw。

（4） 传动，一对的渐开线圆柱齿轮，效率可达99%以上。

（5） 液压绞车结构紧凑，适用于近距离传动。

（6） 制造成本较高，某些具有特殊齿形或精度很高的齿轮，因需要专用或的机床、刀具和量仪等，故制造工艺复杂，液压绞车卷扬机，成本高。

（7） 精度不高的齿轮。传动时噪声、振动和冲击大，污染环境。

（8） 无过载保护作用。

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视频作者：济宁元昇机电股份有限公司

液压绞车注意事项介绍：

液压绞车由带单向或双向平衡阀及控制液压制动器用高压梭阀组成的各种阀块、液压马达、多片式液

压制动器、行星减速器、卷筒、和机架等部件组成。用户只需配备泵站和换向阀即可，供应液压绞车，由于绞车自带阀，不但简化了液压系统，而且液压绞车提高了传动装置的可靠性。

对于单滚筒行星齿轮传动调度绞车，其具有成本低，效率较高，重量轻，结构简单，易于维修和***等优点。本次设计的绞车用于矿井中井底车场、中间巷道、采区运输巷及掘进头等场合调度矿车，或用于矿山地面、冶金矿物或建筑工地的地面调度和搬运工作。根据实际工作要求，液压绞车，采用行星齿轮传动　

液压绞车注意事项介绍注意事项：

安装卷扬机前，确保卷筒的转动方向与箭头所指方向（负载提升方向）一致

通常卷扬机用二根管子连接到液压系统和马达之间，管子的内径不小于阀和马达的流量

液压管路在卷扬机的安装中显得十分重要。必须配置有中位机能的“Y”型换向控制阀并装有自动复中弹簧，每当操作移位后能自动回复到初始的位置

液压绞车注意事项介绍在液压系统管路中安装溢流阀是必要的。

液压绞车平衡阀选用特点绞车采用平衡阀，确保了绞车在提升和下放工作中运转的平稳性。表面硬化的磨齿齿轮，保证绞车低噪音平稳运转，地承载能力和工作可靠性。制动器和行星减速器安装于卷筒内部，节省了空间，使整体结构更加紧凑。采用模块设计，方便安装简化了维修工作。

液压绞车是引进意大利技术，并作为进一步改进的新颖产品。我公司生产的液压绞车产品拉力规格齐全，品种多样。其结构主要由液压马达（低速或高速马达）、液压常闭多片式制动器、行星齿轮箱、离合器(选配)、卷筒、支撑轴、机架、压绳器(选配)等组成。液压马达具有很高的机械效率，起动扭矩大，并可根据工况要求带不同的配流器，还可根据用户需要设计阀组直接集成于马达配油器上，如带平衡、过载阀、高压梭阀、调速换向阀或其他性能的阀组，液压绞车公司，制动器、行星齿轮箱等直接安装于卷筒内，卷筒、支撑轴、机架根据力学要求设计，整体结构简洁合理并具有足够的强度和刚性。因而液压绞车在结构上具有紧凑、体积小、重量轻、外形美观等特点，在性能上则具有安全性好、、起动扭矩大、稳定性好、噪音小、操作可靠等特点。

液压绞车的工作原理

液压绞车平衡阀选用特点当启动主电机时，由电动机转子通过弹性联轴器将动力传递到减速器的高速轴上，经过两级齿轮传动速后，再由减速器的被动轴通过联轴器传递给主轴装置。若不断改变电动机的转向，可使卷筒进行缠绕

或放松钢丝绳，液压绞车平衡阀选用特点同时提升容器在井筒作上下往返，周期性运动。