风管直管段的制作一般采用以下工艺:镀锌钢板的选择和复核、生产线上钢筋的压制(边长尺寸大于630毫米)、计算机放样、切角和板材、翻边、机械成型TDF法兰、弯曲、半成品运输到施工现场、成型咬合、安装连接法兰连接件(成型直管风管)、密封胶和垫片、风管组合、安装弹簧夹、加固成型、质量检验。
如果靠近加工厂或运输成本低，风管咬口和连接法兰的安装可直接在工厂内完成。一般考虑到计算成本的问题，采用半成品进行加工，咬合和连接法兰的安装在现场完成。异形管道通常在现场布置和底切。风管的安装过程与角钢法兰风管的安装过程没有太大不同，所以这里不再重复。
在施工效率和施工质量方面:
与传统角钢法兰连接技术相比，金属矩形风管薄钢板法兰风管的制造安装技术具有技术***、产品质量稳定、制造安装生产效率高、成型质量好、操作人员少、机械化程度高、减少环境污染、降低作业劳动强度、降低工程施工噪音、缩短工期、加快工程施工进度等特点。
在工程经济效益方面:
(1)材料损失小。薄钢板法兰风管作为金属矩形风管，一般由计算机放样、激光切割和流水制成。与传统手工放样切割相比，加工精度高，切割损耗小。
公共板法兰:的制造
标准直管从装配线直接压入连接法兰。
非标准直管、弯头、三通、四通及配件下料后，TDF法兰成型应在单机设备上完成。
法兰角由模具直接冲压成型，并在安装过程中夹紧在四个角上。
法兰之间的连接采用镀锌钢板制成的法兰卡(Falanca)，经Falanca成型机成型后，切割成统一尺寸安装连接。TDF普通板法兰与管道钢板整体连接，不需要像角钢法兰一样冲孔铆接。两条管道采用专用法兰卡连接，四个角用螺栓连接成90度法兰角。本发明操作简单，效率提高，外观平整光滑，尺寸准确，互换性强，产品质量稳定。