烘干机内温度上不去产生原因：出风口打开过大，抽风过大。排除方法：将过滤网覆盖半片硬纸板，并半关闭风门。烘干机除尘设备是烘干流程中的重要一环，作为烘干生产主要的一部分，除尘器处理粉尘一直都是很让那个人头疼的问题，烘干机操作时筒体运转有摆动，其原因是滚圈的凹形接头侧面没有夹紧，消除方法是用垫板使滚圈和凹形接头保持均匀且夹紧适当，注意过紧容易发生事故。
烘干机的链条出现断裂物料在烘干机滚筒内不会作“往复运动”因为烘干机中物料的“往复运动”和“方块多回路运动”是工艺流程的两个不同的概念，主要是因为刮板在工作中所承担的负荷过大所致，以及在机槽中的水对链条的腐蚀，这样就会降低链条，轻钙粉烘干机，从而导致另一条的链条也发生断裂。当然要是厂家为了消减生产成本，增加利润，降低链条制造的质量也会导致链条断裂。
不过用户朋友们在使用烘干机的过程中一定要注意链条的***，定适当的增加物料，以免链条的负载过大。所以滚筒内的物料很快就会被风抽走，结果滚筒内物料的储存量过低，造成物料与热风的动态和静态接触面积降低。当烘干机排除的尘含水量达到30-80%之间的时候，就特别容易造成除尘器的清灰不彻底，进而就是堵塞问题。它直接关系到整个生产线的生产成本，也是环境保护的有利保障。做好烘干机的除尘工作，就等于万里长征走完较后一步，因此每个企业对此都很重视。然而除尘设备中的布袋除尘器由于粉尘的积累，水渣烘干机，容易造成堵塞现象，这是很让人头疼的。直接减少出粉量不现实，那么我们就转变思维，巧解烘干机除尘器布袋堵塞问题。
烘干机豆渣烘干机的特点
产品介绍：
豆渣烘干机广泛用于水泥、矿山、建材、粮食、复合肥生产等行业的物料烘干，为了控制烘干机的温度，在进出料装置昂配置热电偶，通过温度表可显示烘干机进出料的温度变化，通过温度可显示烘干机进出料端得温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度提供了数据。
主要特点：
1.烘干机械化程度高，生产能力较大，可连续运转。
2.结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。
3.故障少﹑维护费用低﹑功耗低。
4.产品烘干的均匀性好。
回转烘干机的生产能力及影响因素
(1)结构的影响
1)烘干机筒体的尺寸
回转烘干机的产量主要决定于筒体尺寸，邢台烘干机，常用回转烘干机的规格与技术指标如下表所示。
2)烘干机的内部装置
烘干机内无热交换装置时，烘干效果差，产量低。合理选用内部热交换装置，将增加传热面积，提高烘干效果和生产能力。
3)烘干机的转速
提高转速，可使筒体内物料翻滚次数增加，从而增加物料与热气体的接触面积和接触时间，提高传热效率。近年来有的研究部门和工厂将烘干机的转速加快(提高到8~10r/mim)，成为快速回转式烘干机。此时，尽管其效率及产量提高，但其内部扬料装置和各部分机械磨损大，废气中含尘浓度较高。
(2)物料的性质及工艺要求
1)物料的性质及粒度
一般地，疏松物料较粘性物料易于烘干(入烘干机物料的粒度一般应小于40~50mm，但不能过细，否则将增加收尘器的负担)。
2)物料的初水分与终水分
入烘干机物料的初水分大，烘干机产量将减少(当然，此时干燥速率不一定降低，石英砂烘干机，但由于千燥负荷大，致使产童降低);物料烘干的水分要求越低，烘干机的产量将越小。
(3)干燥介质的热工条件
在不影响被烘干物料的性质和设备的正常运转时，提高介质温度和气流速度，可使产量提高。控制出烘千机的废气温度，确保废气中的水汽在通过收尘器、排风机排人大气时不会冷凝出来。但废气温度不宜过高，因温度过高将使烘干机的热耗增加。
回转烘干机出口废气温度一般为100-150℃。顺流式回转烘干机物料出口处温度略低于气体温度，为80-120℃。烘干机内的气流速度影响传热效率，但速度过高会使扬尘过多，通常烘干机出口风速度应为1.5-3.Om/s。下表列出了硅酸盐工业中常见的一些原料和燃料在回转窑烘干机中烘干所需的介质温度参考值。
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